[发明专利]设备润滑油在线监测系统及方法

权利要求书

1.一种设备润滑油在线监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.设备更迭润滑油后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线；

S2.设备润滑油使用一段时间后，在线监测系统根据采集的润滑油的参数与已建立的润滑油理化指标基线进行比较，根据设定的润滑油的经验阈值来判断润滑油的品质状态；

步骤S1中在线监测系统采集润滑油的参数的过程如下：传感器检测管路中的润滑油的参数，并由数据采集端统一采集后通过无线传输模块将其传输至云服务器，由云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线；

步骤S1中所述云服务器或者移动设备根据采集的润滑油的参数建立润滑油理化指标基线包括以下步骤：

S11.选择筛选函数，对采集的润滑油的参数进行筛选；

S12.选择润滑油的粘度、密度和介电常数与温度的函数关系；

S13.根据筛选后的润滑油的参数以及最小二乘法得到不同温度下润滑油的粘度函数关系、密度函数关系和介电常数的函数关系；

步骤S13中将润滑油的老化特性通过函数与介电常数关联；

步骤S2中当润滑油的品质状态超出预设的经验阈值时，在线监测系统黄灯闪烁或者红灯闪烁，和/或发出短信通知预警。

2.一种设备润滑油在线监测系统，其特征在于，包括传感器、数据采集端、无线传输模块、云服务器和移动设备，所述传感器安装于待检测设备的润滑油管路中，所述传感器与所述数据采集端连接，所述数据采集端采集到所述传感器检测的润滑油的参数后，通过所述无线传输模块将其传输至所述云服务器，当设备更迭润滑油时，所述云服务器或者所述移动设备根据采集的参数建立润滑油理化指标基线，在设备使用过程中，所述云服务器或者所述移动设备根据实时采集的数据与已建立的润滑油理化指标基线进行对比，进而判断润滑油的品质状态，当超出预设的经验阈值时，发出预警；

所述云服务器或者所述移动设备根据选择的筛选函数，对采集的润滑油的参数进行筛选，根据筛选后的参数、选择的润滑油的粘度、密度和介电常数与温度的函数关系以及最小二乘法得到不同温度下的润滑油的粘度函数关系、密度函数关系和介电常数的函数关系；

将润滑油的老化特性通过函数与介电常数关联。