[发明专利]一种焦炉炭化室炉间顶缝的维护方法

说明书

本发明公开了一种焦炉炭化室炉间顶缝的维护方法，包括以下步骤：(1)将抹补铁铲缩短至两米，避免正面烘烤；(2)抹补用料硬度适中，泥料用量高于缺陷部位的深度，使之和空洞部位全面接触；(3)然后用抹补铁铲迅速填抹压进，抹补铁铲后端用力压下，边压边回撤抹补铁铲。本发明的有益效果为：省去了拆、砌小炉头和拆装炉头保护罩、保护板的人力物力，杜绝了待修期间长达几十个小时的环境污染，护炉铁件烘烤和热量消耗。操作简单，可快速完成，延长了挂料时间，经济效益巨大；具有省时省力、维护速度快、挂料时间长的优点。

技术领域

本发明涉及一种对焦炉炭化室炉间顶缝快速维护的方法。

背景技术

焦化公司炼焦车间热修工主要负责对焦炉砌体的维护与修理，确保焦炉砌体的严密不串漏。在生产过程中，炭化室炉间顶缝填料脱落频繁发生。尤其是出现较大的温度波动和推焦、装煤震动、填料老化等各种原因，炭化室和小炉头贯通，装煤后冒烟、冒火、造成环境污染、热量消耗和护炉铁件的烘烤变形。拆、砌小炉头维护，需先切割炉头罩、炉头保护板。如不停产维护，需用几个检修时间约几十个小时来完成，且劳动强度高，操作环境恶劣。传统抹补维护，由于操作环境恶劣，需靠近可达1300℃左右的炭化室抹补，导致5米左右的铁铲烘烤迅速变软，无论几人用时多长，抹补几乎没有成功过。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种焦炉炭化室炉间顶缝的维护方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种焦炉炭化室炉间顶缝的维护方法，包括以下步骤：

(1)将抹补铁铲缩短至两米，避免正面烘烤；

(2)抹补用料硬度适中，泥料用量高于缺陷部位的深度，使之和空洞部位全面接触；

(3)然后用抹补铁铲迅速填抹压进，抹补铁铲后端用力压下，边压边回撤抹补铁铲。

本发明的有益效果为：省去了拆、砌小炉头和拆装炉头保护罩、保护板的人力物力，杜绝了待修期间长达几十个小时的环境污染，护炉铁件烘烤和热量消耗。操作简单，可快速完成，延长了挂料时间，经济效益巨大；具有省时省力、维护速度快、挂料时间长的优点。

附图说明

图1是抹补铁铲的结构示意图。

图2是焦炉砌体的维护部位图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明在具体实施时，焦炉砌体的维护部位见图1，抹补位置在推焦车离炭化室较近的一侧炉柱后，原抹补铲由4.5米左右缩短至2米左右，见图2；将抹补铁铲缩短至两米，避免正面烘烤。抹补用料硬度适中，泥料用量高于缺陷部位的深度，使之和空洞部位全面接触，然后用抹补铁铲迅速填抹压进，抹补铁铲后端用力压下，边压边回撤抹补铁铲，这样泥料填抹充实平整，缩短了操作人员和工具的烘烤时间，抹补质量得到保证，改进后一个炉间顶缝一人5分钟之内即可完成。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。