[发明专利]交替式拌料装置

说明书

本发明涉及混合设备领域，公开了一种交替式拌料装置，包括若干拌料单元，拌料单元均包括至少两个拌料筒，拌料筒的一端均设置有用于进料的进料板；进料板的上方设置有物料传送带；拌料筒的下部均设置有支撑件，拌料筒内均固定有绞龙，绞龙的传送方向与拌料筒的转动方向相反，拌料筒的外部固定有从齿轮，支撑件上设置有驱动件和与驱动件固定连接的主齿轮，主齿轮与从齿轮啮合。本发明结构简单，可对物料进行交替式的搅拌，避免物料搅拌过程中器械停车，提高物料加工的工作效率。

技术领域

本发明涉及混合设备领域，具体涉及一种交替式拌料装置。

背景技术

在食品加工过程中，很多食品都需要进行拌料，例如：豆干加工，具体的：传送带将豆干传送到搅拌器内，搅拌器内的拌料轴对豆干和配料进行搅拌，如此达到豆干拌料的目的。

现有的搅拌器，在送料和出料时，操作人员都会控制搅拌器停车(停止工作)，如此会导致拌料的工作效率较低。同时，搅拌器出料时，需要操作人员将搅拌器内的物料排出，降低物料在搅拌器内残留的几率。

发明内容

本发明意在提供一种交替式拌料装置，以使得拌料装置交替拌料，提高拌料的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种交替式拌料装置，

包括若干拌料单元，拌料单元均包括至少两个拌料筒，拌料筒的一端均设置有用于进料的进料板；进料板的上方设置有物料传送带；

拌料筒的下部均设置有支撑件，拌料筒内均固定有绞龙，绞龙的螺旋叶片的螺旋方向与拌料筒的转动方向相反，拌料筒的外部固定有从齿轮，支撑件上设置有驱动件和与驱动件固定连接的主齿轮，主齿轮与从齿轮啮合。

本发明的原理以及有益效果：驱动件通过主齿轮和从齿轮带动拌料筒发生转动，拌料筒的转动方向与绞龙的传动方向相反。当拌料筒逆时针转动时，绞龙将物料朝向进料板传送，在传送过程中物料进行搅拌。当拌料筒顺时针转动时，绞龙将物料远离进料板传送，即将物料传送出拌料筒，如此达到拌料和送料的目的。与传统的搅拌器相比，搅拌器需要操作人员进行排料，本方案减少了该步骤提高了工作效率。

物料传送带向一个拌料筒送入物料时，另一个拌料筒处于拌料状态。当物料传送带向拌料筒送满物料时，另一个拌料筒内的拌料完成且将物料排出拌料筒，此时物料传送带向另一拌料筒进行送料。传统的搅拌器，在进料和排出物料时，都会使得搅拌器停车，而本方案通过两个拌料筒的交替工作，且与物料传送带的配合，可以使得物料始终处于传送和拌料状态，在拌料筒进料和排料时，均不需要停车，如此提高拌料的工作效率。

进一步，所述进料板设置有进料槽，进料槽朝向搅拌桶向下倾斜。进料槽对物料进行导向，使得物料能够精确的进入到拌料筒内。

进一步，所述进料槽内设置有塑料薄膜。塑料薄膜降低物料与进料槽之间的摩擦力，使得物料能够在塑料薄膜上滑入到拌料筒内。

进一步，所述物料传送带至少有两条。一条物料传送带向一个拌料筒进行送料,另一条物料传送带向另一个拌料筒进行送料，如此使得物料传送带处于连续送料的状态，提高工作效率。

进一步，还包括位于物料传送带上方的物料箱，物料箱上铰接有引流板，引流板下方铰接有导杆，导杆与支撑件竖直滑动连接，导杆下部设置有与支撑件相抵的弹性件。当引流板与物料传送带对齐时，物料箱内的物料沿着引流板掉落到对应的物料传送带上。

进一步，所述支撑件上竖直滑动连接有滑动轴，滑动轴的上端与拌料筒相抵，滑动轴的下端与导杆固定连接。受到拌料筒的重力作用，拌料筒会推动滑动轴向下滑动，并且滑动轴会推动导杆，导杆会拉动引流板进行换向。

进一步，所述导杆为L形。导杆为L形，导杆的水平段便于导杆与支撑杆连接。