[发明专利]一种多功能化学药品自动生产仪器

权利要求书

1.一种多功能化学药品自动生产仪器，包括原料盛装装置（1）、破碎装置（2）、研磨装置安装筒（3）、研磨动力装置（4）、研磨装置（5）、搅拌给料装置（6）、压块装置（7）、支撑座（8），其特征在于：原料盛装装置（1）是由壳体（1-1）、原料分离室（1-2）、出料通道（1-3）、破碎动力装置保护室（1-4）构成，原料分离室（1-2）设置在壳体（1-1）内部，出料通道（1-3）设置在壳体（1-1）内部，破碎动力装置保护室（1-4）设置在壳体（1-1）内部；

破碎装置（2）是由破碎箱（2-1）、破碎齿条（2-2）、电机A（2-3）、输出带轮A（2-4）、传动皮带A（2-5）、进料口A（2-6）、转动破碎装置A（2-7）、震动装置A（2-8）、出料口A（2-9）构成，破碎齿条（2-2）安装固定在破碎箱（2-1）内部，电机A（2-3）安装固定在破碎箱（2-1）上，输出带轮A（2-4）安装固定在电机A（2-3）上，传动皮带A（2-5）安装在输出带轮A（2-4）上，传动皮带A（2-5）安装在转动破碎装置A（2-7）上，进料口A（2-6）开在破碎箱（2-1）上，转动破碎装置A（2-7）安装在破碎箱（2-1）内部，震动装置A（2-8）安装固定在破碎箱（2-1）内部；

转动破碎装置A（2-7）是由转动轴AA（2-7-1）、限位排料控制板AA（2-7-2）、梯形柱体AA（2-7-3）、破碎刀安装槽AA（2-7-4）、破碎刀AA（2-7-5）、破碎刀位置限制块AA（2-7-6）、弹簧AA（2-7-7）、接收带轮AA（2-7-8）构成，限位排料控制板AA（2-7-2）安装固定在转动轴AA（2-7-1）上，梯形柱体AA（2-7-3）安装固定在转动轴AA（2-7-1）上，破碎刀安装槽AA（2-7-4）开在梯形柱体AA（2-7-3）内部，破碎刀AA（2-7-5）安装在破碎刀安装槽AA（2-7-4）内部，破碎刀位置限制块AA（2-7-6）安装固定在破碎刀AA（2-7-5）上，弹簧AA（2-7-7）安装在破碎刀AA（2-7-5）上；

震动装置A（2-8）是由安装架（2-8-1）、轴通过孔（2-8-2）、撞击装置（2-8-3）、撞击限位环（2-8-4）、复位弹簧（2-8-5）构成，轴通过孔（2-8-2）开在安装架（2-8-1）上，撞击装置（2-8-3）安装在安装架（2-8-1）上，撞击限位环（2-8-4）安装固定在撞击装置（2-8-3）上，复位弹簧（2-8-5）安装在撞击装置（2-8-3）上；

撞击装置（2-8-3）是由撞击外壳（2-8-3-1）、弹簧安装槽AAA（2-8-3-2）、弹簧AAA（2-8-3-3）、撞击帽（2-8-3-4）构成，弹簧安装槽AAA（2-8-3-2）开在撞击外壳（2-8-3-1）内部，弹簧AAA（2-8-3-3）安装在弹簧安装槽AAA（2-8-3-2）内部，撞击帽（2-8-3-4）安装在弹簧安装槽AAA（2-8-3-2）内部；

研磨装置安装筒（3）是由圆筒B（3-1）、研磨装置安装孔（3-2）、转动轴B通过孔（3-3）构成，研磨装置安装孔（3-2）开在圆筒B（3-1）上，转动轴B通过孔（3-3）开在圆筒B（3-1）上；

研磨动力装置（4）是由电机B（4-1）、联轴器B（4-2）、转动轴B（4-3）、传动齿轮B（4-4）、限位凸环B（4-5）构成，联轴器B（4-2）安装固定在电机B（4-1）上，转动轴B（4-3）安装固定在联轴器B（4-2）上，传动齿轮B（4-4）安装固定在转动轴B（4-3）上，限位凸环B（4-5）安装固定在转动轴B（4-3）上；

研磨装置（5）是由研磨外壳（5-1）、安装限环C（5-2）、出料孔C（5-3）、挤压研磨内装置（5-4）、配合齿子（5-5）构成，安装限环C（5-2）安装固定在研磨外壳（5-1）上，出料孔C（5-3）开在研磨外壳（5-1）上，挤压研磨内装置（5-4）安装在研磨外壳（5-1）内部，配合齿子（5-5）设置在研磨外壳（5-1）上；

挤压研磨内装置（5-4）是由弹簧安装套筒D（5-4-1）、弹簧D（5-4-2）、移动块D（5-4-3）、移动杆D（5-4-4）、移动N形块（5-4-5）、齿牙（5-4-6）、研磨块（5-4-7）、传动装置D安装板（5-4-8）、传动装置D（5-4-9）、扇弧齿轮（5-4-10）、电机D（5-4-11）、输出带轮D（5-4-12）、传动皮带D（5-4-13）构成，弹簧D（5-4-2）安装在弹簧安装套筒D（5-4-1）内部，移动块D（5-4-3）安装在弹簧安装套筒D（5-4-1）内部，移动杆D（5-4-4）安装固定在移动块D（5-4-3）上，移动N形块（5-4-5）安装固定在移动杆D（5-4-4）上，齿牙（5-4-6）设置在移动N形块（5-4-5）上，研磨块（5-4-7）安装固定在移动N形块（5-4-5）上，传动装置D安装板（5-4-8）安装固定在弹簧安装套筒D（5-4-1）上，传动装置D（5-4-9）安装在传动装置D安装板（5-4-8）上，扇弧齿轮（5-4-10）安装固定在传动装置D（5-4-9）上，电机D（5-4-11）安装固定在弹簧安装套筒D（5-4-1）上，输出带轮D（5-4-12）安装固定在电机D（5-4-11）上，传动皮带D（5-4-13）安装在输出带轮D（5-4-12）上，传动皮带D（5-4-13）安装在传动装置D（5-4-9）上；

传动装置D（5-4-9）是由传动轴DD（5-4-9-1）、接收带轮DD（5-4-9-2）构成，接收带轮DD（5-4-9-2）安装固定在传动轴DD（5-4-9-1）上；

搅拌给料装置（6）是由半球搅拌箱（6-1）、进料口Q（6-2）、出料管（6-3）、电机Q（6-4）、齿轮Q（6-5）、转动轴Q（6-6）、限位环Q（6-7）、动能接收齿轮（6-8）、转动筒Q（6-9）、内扇叶（6-10）、搅拌弧形杆（6-11）构成，进料口Q（6-2）开在半球搅拌箱（6-1）上，出料管（6-3）安装固定在半球搅拌箱（6-1）上，电机Q（6-4）安装固定在半球搅拌箱（6-1）内部，齿轮Q（6-5）安装固定在电机Q（6-4）上，转动轴Q（6-6）安装在半球搅拌箱（6-1）上，限位环Q（6-7）安装固定在转动轴Q（6-6）上，动能接收齿轮（6-8）安装固定在转动轴Q（6-6）上，转动筒Q（6-9）安装固定在转动轴Q（6-6）上，内扇叶（6-10）安装固定在转动筒Q（6-9）内部，搅拌弧形杆（6-11）安装固定在转动筒Q（6-9）上；

压块装置（7）是由压块箱（7-1）、进料口W（7-2）、固定柱（7-3）、驱动装置（7-4）、移动压块装置（7-5）、电机W（7-6）、输出带轮W（7-7）、传动皮带W（7-8）、模具装置（7-9）、缓慢伸缩装置（7-10）构成，进料口W（7-2）开在压块箱（7-1）上，固定柱（7-3）安装固定在压块箱（7-1）内部，驱动装置（7-4）安装在压块箱（7-1）内部，移动压块装置（7-5）安装在固定柱（7-3）上，移动压块装置（7-5）安装在驱动装置（7-4）上，电机W（7-6）安装固定在压块箱（7-1）内部，输出带轮W（7-7）安装固定在电机W（7-6）上，传动皮带W（7-8）安装在输出带轮W（7-7）上，传动皮带W（7-8）安装在驱动装置（7-4）上，缓慢伸缩装置（7-10）安装固定在模具装置（7-9）上；

驱动装置（7-4）是由转动轴W（7-4-1）、接收带轮W（7-4-2）、转动盘（7-4-3）、拨动杆（7-4-4）、拨动柱（7-4-5）构成，接收带轮W（7-4-2）安装固定在转动轴W（7-4-1）上，转动盘（7-4-3）安装固定在转动轴W（7-4-1）上，拨动杆（7-4-4）安装固定在转动盘（7-4-3）上，拨动柱（7-4-5）安装固定在拨动杆（7-4-4）上；

移动压块装置（7-5）是由移动梯形块（7-5-1）、传动板（7-5-2）、条形孔A（7-5-3）、条形孔B（7-5-4）构成，传动板（7-5-2）安装固定在移动梯形块（7-5-1）上，条形孔A（7-5-3）开在传动板（7-5-2）上，条形孔B（7-5-4）开在传动板（7-5-2）上；

模具装置（7-9）是由移动块WW（7-9-1）、压块腔（7-9-2）、弹簧安装槽WW（7-9-3）、弹簧WW（7-9-4）、滑动块WW（7-9-5）、滑动杆WW（7-9-6）、推出板安装槽（7-9-7）、弹簧WWW（7-9-8）、推出板（7-9-9）构成，压块腔（7-9-2）开在移动块WW（7-9-1）内部，弹簧安装槽WW（7-9-3）开在移动块WW（7-9-1）内部，弹簧WW（7-9-4）安装在弹簧安装槽WW（7-9-3）内部，滑动块WW（7-9-5）安装在弹簧安装槽WW（7-9-3）内部，滑动杆WW（7-9-6）安装固定在滑动块WW（7-9-5）上，推出板安装槽（7-9-7）安装固定在滑动杆WW（7-9-6）上，弹簧WWW（7-9-8）安装在推出板安装槽（7-9-7）内部，推出板（7-9-9）安装在推出板安装槽（7-9-7）内部；

缓慢伸缩装置（7-10）是由密封外壳（7-10-1）、进气出气孔（7-10-2）、弹簧WA（7-10-3）、密封移动块（7-10-4）、移动连接杆（7-10-5）构成，进气出气孔（7-10-2）开在密封外壳（7-10-1）上，弹簧WA（7-10-3）安装在密封外壳（7-10-1）内部，密封移动块（7-10-4）安装在密封外壳（7-10-1）内部，移动连接杆（7-10-5）安装固定在密封移动块（7-10-4）上；

原料盛装装置（1）安装固定在破碎装置（2）上，破碎装置（2）安装固定在研磨装置安装筒（3）上，研磨装置安装筒（3）安装固定在搅拌给料装置（6）上，研磨动力装置（4）安装在研磨装置安装筒（3）上，研磨动力装置（4）安装固定在搅拌给料装置（6）上，研磨装置（5）安装在研磨装置安装筒（3）上，研磨装置（5）安装在搅拌给料装置（6）上，压块装置（7）安装固定在搅拌给料装置（6）上，压块装置（7）安装在支撑座（8）上，支撑座（8）安装固定在压块装置（7）上。