[发明专利]一种易清洗冷镦成型油及其制备方法

说明书

本发明提供一种易清洗冷镦成型油，涉及成型油技术领域。该易清洗冷镦成型油，按照重量份计，包括如下组分：基础油40～70份、润滑剂17～38份、极压剂7～15份、十二烷基亚磷酸酯1～2份、高碱值合成磺酸钙1～3份、抗氧剂0.3‑0.7份、消泡剂0.2～0.5份、油酸乙二醇酯2～5份、脂肪醇烷氧基化物0.2～0.5份以及改性蓖麻油聚氧乙烯醚0.2～0.5份。通过高碱值合成磺酸钙作为清净剂和防锈剂，与极压剂协同作用，获得更为优良的极压性能和润滑性能，同时，采用改性蓖麻油聚氧乙烯醚和脂肪醇烷氧基化物复配使用，在满足高极压性的同时，具有极强快速渗透作用，第一时间达到接触表面，快速起到保护作用。此外，本发明还涉及该冷镦成型油的制备方法，步骤简单，适用于工业化大规模生产。

技术领域

本发明涉及成型油技术领域，且特别涉及一种易清洗冷镦成型油及其制备方法。

背景技术

冷镦加工是在室温下采用一次或多次冲击加载的加工手段，广泛用于生产紧固件，例如销钉、螺杆、螺母、套筒等。冷镦工艺通过冷作硬化提高工作的抗拉强度，改善性能，加工效率高。具有成型接触应力高，对冷镦成型的极压性能特别高等特点。因此冷镦加工时对所需要的成型油的润滑性能和极压性能等提出了更高的要求。但是冷镦成型油中的极压剂和润滑剂成分过高，虽然能够满足冷镦工艺需求，但是会导致在工件表面形成难以清洗的油垢，需要经过多次清洗过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易清洗冷镦成型油，此成型油具有良好的润滑和极压性能，且易于清洗。

本发明的另一目的在于提供一种易清洗冷镦成型油的制备方法，步骤简单，可实现大规模生产。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种易清洗冷镦成型油，按照重量份计，包括如下组分：

基础油40～70份、润滑剂17～38份、极压剂7～15份、十二烷基亚磷酸酯1～2份、高碱值合成磺酸钙1～3份、抗氧剂0.3-0.7份、消泡剂0.2～0.5份、油酸乙二醇酯2～5份、脂肪醇烷氧基化物0.2～0.5份以及改性蓖麻油聚氧乙烯醚0.2～0.5份。

在冷镦成型油中加入高

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述极压剂包括硫化脂肪酸酯5～10份和硫化烯烃2～5份、

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述润滑剂选自三羟甲基丙烷脂脂肪酸酯、棕榈酸异辛脂、季戊四醇脂肪酸酯、硫化动物油基甘油三酯、油酸十二十四醇酯中的一种或多种。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述润滑剂包括三羟甲基丙烷脂脂肪酸酯5～10份、棕榈酸异辛脂3～6份、季戊四醇脂肪酸酯2～4份、硫化动物油基甘油三酯5～10份以及油酸十二十四醇酯2～5份。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述抗氧剂选自硫化烷基酚钙和壬基二苯胺的一种或两种的混合物。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述抗氧剂包括硫化烷基酚钙0.2～0.5份和壬基二苯胺0.1～0.2份。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述消泡剂为聚异丁烯双丁二酰亚胺。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述基础油为矿物基础油。

本发明提出上述的易清洗冷镦成型油的制备方法，包括如下步骤：

将所述基础油加热到40～60℃，加入所述润滑剂和极压剂，搅拌25～45min后得到混合物；

在所述混合物中加入剩余组分，搅拌25～45min。

本发明实施例的易清洗冷镦成型油及其制备方法的有益效果是：