[发明专利]一种导电电刷及供电组件

说明书

本发明提供一种导电电刷及供电组件，包括电刷本体、至少一个耐磨体和若干受电体。其中，电刷本体具有磨削面，耐磨体固定在电刷本体内，且耐磨体在磨削面上露出的端面与磨削面平齐且位于磨削面内，耐磨体的耐磨性大于电刷本体的耐磨性，磨削面抵压在受电体表面产生滑动摩擦，在磨削少量的表层电刷本体后，摩擦力主要作用在耐磨体上，电刷本体的与受电体之间的相对摩擦力降低，减少了电刷本体的磨削，同时减少了颗粒污染物的产生。

技术领域

本发明属于导电技术领域，具体涉及一种导电电刷及供电组件。

背景技术

目前，常见的垂直电镀设备是通过循环运行的传动装置带动线路板沿着装有电镀液的电镀槽内运行，线路板不断地从电镀槽的一端进入，并从另一端输出，电镀槽内的电镀液在此过程中电镀在线路板的表面上。

在垂直电镀系统中，导电电刷通过与传动装置中的受电体滑动摩擦，不断地将导电电刷上的电传递给受电体，进而依次传递给传动带和电镀夹，实现对线路板进行供电。传统导电电刷由金属粉末、石墨粉和粘结剂直接混合压制成型，一方面，连续电镀线上的受电体对传统导电电刷的长时间摩擦氧化，使得电刷的磨削面越来越小，造成供电电流不稳定；另一方面，金属粉末和石墨粉混合压制，金属粉末摩擦脱落时容易带动该金属粉末附近粘结的石墨粉脱落，由于导电电刷始终受到朝向受电体的偏压力以使导电电刷能够时刻与受电体滑动摩擦接触供电，在与受电体表面直接接触的导电电刷外层金属粉末和石墨粉摩擦脱落时，导电电刷内层金属粉末和石墨粉继续与受电体表面滑动摩擦接触，导致导电电刷磨削表面逐层脱落，摩擦脱落产生的石墨粉和金属粉末在电镀溶液中形成无法溶解的导电颗粒，造成电镀液的污染，导电颗粒附着在线路板表面，形成电镀颗粒，影响线路板表面电镀的均匀性。

针对电刷磨损和粉屑污染，目前都是以预防为主，例如在导电电刷中加装报警引线，实时监控导电电刷的磨损程度；针对石墨粉尘和金属粉末污染，改进轨道接尘罩，结构复杂，成本较高，不能从根本上解决问题。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有的导电电刷不耐磨且容易磨削形成颗粒污染物。

为此，本发明提供一种导电电刷，包括

电刷本体，具有磨削面；

至少一个耐磨体，固定设置在所述电刷本体内；

任一所述耐磨体在所述磨削面上露出的端面与所述磨削面齐平且位于所述磨削面内；

所述耐磨体的耐磨性大于所述电刷本体的耐磨性。

优选地，上述导电电刷，至少一个盲孔或通孔，由所述磨削面朝向所述电刷本体内延伸设置；

所述耐磨体一一对应设置在所述盲孔或通孔内。

优选地，上述导电电刷，所述耐磨体与所述盲孔或通孔过盈配合，或

所述耐磨体的外壁面与所述盲孔或通孔的内壁面之间凹凸配合。

优选地，上述导电电刷，所述耐磨体位于所述盲孔或通孔内的外壁面与所述盲孔的孔底或通孔的内壁面之间通过胶粘剂粘接固定。

优选地，上述导电电刷，所述电刷本体的截面形状呈直角梯形；

所述磨削面分布在所述直角梯形的斜边上。

优选地，上述导电电刷，所述电刷本体采用导电的纯金属材质制成；和/或

任一所述耐磨体由石墨粉和油石混合压制成型。

优选地，上述导电电刷，所述纯金属为纯铜。

优选地，上述导电电刷，任一所述耐磨体中的所述石墨粉和油石按照1:1的质量比混合压制成型。

优选地，上述导电电刷，所述耐磨体为至少两个，其中相邻两个所述耐磨体间隔布置在所述电刷本体上。