[发明专利]一种烟道浇筑拆装模具及方法

说明书

本发明提供一种烟道浇筑拆装模具及方法，拆装模具包括浇筑构件、梯形浇筑模具和圆形口浇筑模具；梯形浇筑模具设置于浇筑构件内，并与浇筑构件形成浇筑腔；圆形口浇筑模具固定设置于浇筑构件的侧面上，并伸入浇筑腔内与梯形浇筑模具形成浇筑空腔；本发明提供的一种烟道浇筑拆装模具及方法，根据浇筑构件的不同形状，利用型材以及圆钢等焊接而成，各零部件在内侧用螺栓拼接而成，等耐火水泥干燥后可快速、方便拆卸，不易造成工装拆卸变形，降低成本；该模具易于拆装、不破坏浇筑体、可重复使用；该方法简单、方便、高效，能够快速有效拆除模具。

技术领域

本发明属于浇筑工装技术领域，具体涉及一种烟道浇筑拆装模具及方法。

背景技术

目前我国粮食烘干机械发展迅速，尤其是大吨位烘干机或烘干塔以及烘干机组越来越多，因此所需求的大型热源供给设备也发展的异常迅猛。

目前市面上大型热源供给设备通常采用间接换热方式，即燃料燃烧后产生的烟气通过换热管与外界清洁冷空气进行热交换，因燃料的种类各不相同，部分烟气具有超高温度、腐蚀性等特性；因此在设计烟气流经路径时，需用耐火水泥包裹，防止烟气泄露，并且在烟气流经的烟道在安装前需浇筑一层耐火水泥，然而现有浇筑耐火水泥的烟道工装大多采用钢板焊接而成，造成浇筑完成后拆卸工程中易损坏耐火水泥，且易造成工装拆卸变形，无法重复使用，无形增加成本。

基于上述浇筑耐火水泥的烟道工装中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种烟道浇筑拆装模具及方法，旨在解决现有浇筑拆装模具易造成工装拆卸变形，无法重复使用，无形增加成本。

本发明提供一种烟道浇筑拆装模具，包括浇筑构件、梯形浇筑模具和圆形口浇筑模具；梯形浇筑模具设置于浇筑构件内，并与浇筑构件形成浇筑腔；圆形口浇筑模具固定设置于浇筑构件的侧面上，并伸入浇筑腔内与梯形浇筑模具形成浇筑空腔。

进一步地，圆形口浇筑模具通过两个半圆浇筑模具拼接而成；半圆浇筑模具包括第一半圆浇筑模具和第二半圆浇筑模具；第一半圆浇筑模具和第二半圆浇筑模具之间通过连接件连接，以形成圆形口浇筑模具。

进一步地，半圆浇筑模具包括半圆挡板和连接板；连接板固定设置于半圆挡板的连接面上，连接板上设有腰型孔，连接件上设有螺纹孔；连接件夹设于第一半圆浇筑模具和第二半圆浇筑模具之间的连接板上，并通过螺栓穿过螺纹孔和腰型孔以将第一半圆浇筑模具和第二半圆浇筑模具固定连接。

进一步地，半圆挡板顶面上设有环形法兰，圆形口浇筑模具通过环形法兰固定设置于浇筑构件上；半圆挡板的顶面和底面向圆形口内侧分别设有定位板，连接板固定设置于半圆挡板的顶面和底面的定位板之间；半圆挡板顶面的定位板与环形法兰平齐。

进一步地，第一半圆浇筑模具和第二半圆浇筑模具拼接形成圆形口浇筑模具，以使两个半圆挡板形成圆形挡板；圆形挡板穿过浇筑腔和梯形浇筑模具上侧板上的圆孔。

进一步地，连接件包括钢管和圆钢；钢管内设有通孔；圆钢通过焊接固定设置于通孔内，圆钢内侧设有螺纹孔；钢管的通孔和圆钢的外侧均有倒角，通孔的倒角和圆钢的倒角形成的凹腔在焊接时用焊剂填满并磨平。

进一步地，梯形浇筑模具包括上侧板、下侧板、左侧板以及右侧板；上侧板通过连接管分别与左侧板和右侧板一侧连接；下侧板通过连接管分别与左侧板和右侧板另一侧连接；上侧板设有圆孔，圆孔的直径大于圆形挡板的直径；左侧板和右侧板对称设置于上侧板或下侧板的两侧。

进一步地，连接管包括钢管和圆钢；圆钢内设有通孔；圆钢通过焊接固定设置于通孔内，圆钢内侧设有螺纹孔；钢管的通孔和圆钢的外侧均有倒角，通孔的倒角和圆钢的倒角形成的凹腔在焊接时用焊剂填满并磨平。

相应地，本发明还提供一种烟道浇筑拆装方法，包括以下步骤: