[发明专利]输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法

说明书

本发明公开了输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法，即通过混融法将3.00wt%~5.00 wt%的N‑羟甲基丙烯酰胺改性组分，或者5.00wt%~10.00 wt%的环氧树脂改性组分，直接加入速凝材料中，在常温下进行充分搅拌混合；改善与原油和金属管壁的相容性，提高速凝材料的强度和粘结性，增强与原油、封堵囊内壁接触的牢固程度，保证速凝材料固化后达到所要求的抗压强度。

技术领域

本发明涉及输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法，属于输油管道封堵材料技术领域。

背景技术

输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的固化时间、原油相容性均与体系的羟甲基含量有关。速凝材料所含的酚醛、脲醛树脂中活泼性羟甲基含量分布不均匀，且与原油的相容性各有差异，在酸性固化剂条件下容易出现固化界面与原油不粘结的现象。速凝材料注入封堵囊后，如果抗冲强度不足，在管内原油自然流速下，可能会被冲散，难以形成坚实、密闭的封堵墙，导致封堵任务失败。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明通过充分混合的方法以N-羟甲基丙烯酰胺、环氧树脂等作为改性原料，对速凝材料进行改性，改善与原油和金属管壁的相容性，提高速凝材料的强度和粘结性，增强与原油、封堵囊内壁接触的牢固程度，保证速凝材料固化后达到所要求的抗压强度。

具体是通过如下技术方案实现的，输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法，通过混融法将改性组分直接加入速凝材料中，在常温下进行充分搅拌混合；

所述速凝材料，包括复合树脂体系和固化体系；

所述复合树脂体系，是指以脲醛树脂和酚醛树脂质量比为3:7-9的比例制备复合树脂胶，再添加占复合树脂质量5.00 wt%的咪唑啉；

所述固化体系，是指以质量浓度为20wt%、添加量占复合树脂胶总量25-30wt%的硫酸溶液，再添加占胶黏剂质量5.00 wt%的Tw-80；

具体改性方法如下：

以脲醛树脂和酚醛树脂质量比为3:7-9的比例制备复合树脂，制备流程为：先称取酚醛树脂加入到固定有JJ-1型增力电动搅拌器的三口烧瓶中，三口烧瓶连接着回流装置，并插入温度计显示体系的温度；开动搅拌器，将搅拌棒调至低速300 r/min，搅拌10min后，向酚醛树脂中沿玻璃棒缓慢加入脲醛树脂，继续搅拌10min使得原料均匀，加入改性组分，机械搅拌20 min，或在超声波清洗机超声10 min，使其混合均匀，加入改性组分后，在此过程中需关掉加热设备；混合树脂制备完成后，再添加占复合树脂质量5.00 wt%的咪唑啉，搅拌5min至复合树脂体系均匀，改善树脂与原油的互溶性。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述改性组分为：3.00wt%~5.00 wt%的N-羟甲基丙烯酰胺。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述改性组分为：5.00wt%~10.00 wt%的环氧树脂。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述复合树脂体系，是指以脲醛树脂和酚醛树脂质量比为3: 9的比例制备复合树脂胶，再添加占复合树脂质量5.00 wt%的咪唑啉。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述复合树脂体系，是指以脲醛树脂和酚醛树脂质量比为3:7的比例制备复合树脂胶，再添加占复合树脂质量5.00 wt%的咪唑啉。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述改性组分为：4.00wt%的N-羟甲基丙烯酰胺。

本发明所述的输油管道快速注浆囊式封堵速凝材料的改性方法的一种优化方案：所述改性组分为：6.00 wt%的环氧树脂。