[发明专利]一种精制酸出口烟气处理用分级控制加热装置

说明书

本发明涉一种精制酸出口烟气处理用分级控制加热装置，包括加热罐、支撑架和端盖,所述的加热罐下端均匀安装有支撑架，加热罐上端安装有端盖，端盖上端中部设置有进气管。本发明可以解决现有的精制酸出口烟气在进行加热时，加热效果差，加热的方式通常为直通的方式，导致气体内外两侧受热不均匀，影响气体的后续吸收，而且不能够对气体的加热时间、加热温度进行分级调节，不利于后续加工等难题，具有加热效果好、加热均匀，避免直通式的加热方式导致气体受热不均匀，防止气体的后续吸收的过程中产生较多量的雾酸等优点。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，特别涉及一种精制酸出口烟气处理用分级控制加热装置。

背景技术

在进行精制酸时，硫酸蒸汽生成后，气相硫酸蒸汽分压便大于酸液面上硫酸蒸汽压力，此时硫酸蒸汽会被酸吸收。由于水蒸汽的作用，故气体中水蒸气含量就会减少，使气相中水蒸汽分压比酸液面上的水蒸汽压力低，因此，酸液中的水分不断的向气体中蒸发，当水的蒸发速度大于硫酸蒸汽的吸收速度时，气相中的硫酸含量便不断增多，直至超过其饱和含量；实践证明，水的蒸发速度会大的足以使水蒸气和气相中的三氧化硫全部结合生成雾酸，于是吸收的过程完全终止，为了避免吸收过程中雾酸的产生，因此采用高温吸收的工艺。

目前，现有的精制酸出口烟气在进行加热时，通常存在以下缺陷：1、烟气加热效果差，加热的方式通常为直通的方式，导致气体内外两侧受热不均匀，影响气体的后续吸收；2、不能够对气体的加热时间、加热温度进行分级调节，不利于后续加工。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的精制酸出口烟气在进行加热时，加热效果差，加热的方式通常为直通的方式，导致气体内外两侧受热不均匀，影响气体的后续吸收，而且不能够对气体的加热时间、加热温度进行分级调节，不利于后续加工等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种精制酸出口烟气处理用分级控制加热装置，包括加热罐、支撑架和端盖,所述的加热罐下端均匀安装有支撑架，加热罐上端安装有端盖，端盖上端中部设置有进气管。

所述的加热罐包括壳体、安装座、加热内芯、隔板、调控机构、一级排气口和二级排气口，所述的壳体呈U型结构，壳体内部下端安装有安装座，安装座上端安装有加热内芯，加热内芯上端与端盖相连接，壳体中部安装有隔板，位于隔板上端的腔体为一级加热腔，位于隔板下端的腔体为二级加热腔，壳体内部左侧设置有调控机构，调控机构下端通过挡板与壳体相连接，调控机构上端与端盖相连接，壳体左侧上端安装有一级排气口，一级排气口与一级加热腔连通，壳体左侧下端安装有二级排气口，二级排气口与二级加热腔连通；具体工作时，待加热的气体经进气管进入加热罐内部，加热内芯可以对气体进行加热，调控机构可以改变气体的二次加热时间，利于气体的均匀受热。

所述的加热内芯包括外壳架、转动涡轮、转动机构和转动筒，所述的外壳架安装在壳体内部，外壳架内部设置有转动筒，转动筒下端通过轴承与外壳架连接，转动筒上端设置有转动机构，转动机构与外壳架上端连接，转动机构上端通过转轴连接有转动涡轮，转动涡轮通过轴承安装在端盖中部，转动筒右侧上端设置有出气口，出气口与一级加热腔连通；具体工作时，待加热的气体经进气管进入加热罐内部，气体通过转动涡轮带动转动机构转动，转动机构带动转动筒进行转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调控机构包括调节环、转动螺杆、移动块、密封块和活塞头，所述的壳体内部左侧设置有转动螺杆，转动螺杆下端通过轴承与挡板连接，转动螺杆上端穿过端盖设置有调节环，转动螺杆上端设置有移动块，移动块通过滑动配合的方式与壳体相连接，移动块左端设置有密封块，转动螺杆中部设置有活塞头，活塞头位于隔板上端，活塞头通过滑块与壳体滑动连接。