[发明专利]一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器

说明书

本发明属于烟气过滤技术领域，尤其是一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器，针对现有的脱硫后的烟气温度低且湿度大于饱和状态，烟气易于冷凝结露而产生腐蚀性液体，对烟管产生腐蚀的问题，现提出如下方案，其包括塔体，所述塔体的顶部设置有烟管，所述烟管内可拆卸固定安装有换热管，所述换热管的外侧环形固定套设有换热翅片，所述换热管内套设有导热管。本发明结构简单，在烟气经过烟管时，利用换热翅片可以对烟管内的烟气进行加热，同时利用两个限流板可以对烟气流速进行控制，防止烟气流速过快而导致换热翅片对其加热不及时，换热翅片起到烟气消白，防止烟气温度低冷凝结露而产生腐蚀性液体对烟管产生腐蚀的情况。

技术领域

本发明涉及烟气过滤技术领域，尤其涉及一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器。

背景技术

现有的工厂排出的烟气都必须经过脱硫脱硝反应环节进行进化，公告号为CN105642098B的中国专利公开了一种脱硫脱硝方法，该方法采用的系统包括一塔体，所述塔体的下部设有烟气进口，对应烟气进口的下方位置于所述塔体内设有氧化段，对应烟气进口的上方位置于所述塔体内按由下至上的顺序依次设有浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，还公开一种前述脱硫脱硝系统的脱硫脱硝方法以；本发明提供的脱硫脱硝系统结构设计巧妙、合理，有效解决了运行成本高的问题，而且工艺稳定，吸收、浓缩结晶整体运行，无任何废液排放，限制氨逃逸排放，彻底解决氨逃逸及气溶胶问题。本发明提供的脱硫脱硝方法，工艺步骤简易，不仅实现脱硫和脱硝的效果，且具有脱硫脱硝效率高，节能环保，成本低，操作安全稳定的特点，能实现变废为宝，是今后环保脱硫发展的重点方向。

上述技术方案中除雾段在将脱硫烟气排出的过程，脱硫烟气呈现大量的白色蒸汽，形成可见的烟羽，长达几十米或者几百米，同时由于脱硫后的烟气温度低且湿度大于饱和状态，烟气易于冷凝结露而产生腐蚀性液体，对烟管产生腐蚀，所以我们提出了一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在脱硫后的烟气温度低且湿度大于饱和状态，烟气易于冷凝结露而产生腐蚀性液体，对烟管产生腐蚀的缺点，而提出的一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种氨法脱硫脱硝系统的翅片式热管加热技术换热器，包括塔体，所述塔体的顶部设置有烟管，所述烟管内可拆卸固定安装有换热管，所述换热管的外侧环形固定套设有换热翅片，所述换热管内套设有导热管，所述导热管的两端分别延伸至烟管的两侧；

所述烟管内滑动连接有一个滑动板，所述滑动板的底部转动连接有对称设置的两个连接轴，所述连接轴的底部转动连接有两个限流板，两个限流板相互远离的一侧分别烟管的两侧内壁转动连接，两个限流板和烟管相适配，所述烟管的一侧固定安装有防护座，所述防护座的一侧开设有安装槽，所述滑动板的一端延伸至安装槽内并和安装槽的一侧内壁滑动连接，所述安装槽内转动连接有螺杆，且螺杆的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述螺杆贯穿滑动板并和滑动板螺纹连接，所述防护座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至安装槽内并固定安装有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，本发明结构简单，在烟气经过烟管时，利用换热翅片可以对烟管内的烟气进行加热，同时利用两个限流板可以对烟气流速进行控制，防止烟气流速过快而导致换热翅片对其加热不及时，换热翅片起到烟气消白，防止烟气温度低冷凝结露而产生腐蚀性液体对烟管产生腐蚀的情况。

优选的，所述防护座的一侧开设与安装槽相连通的维修孔，且维修孔内密封转动连接有维修门，当防护座内的机械构件出现问题时，打开维修门可以方便维修人员进入安装槽内进行维修。

优选的，所述限流板的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和烟管的一侧内壁固定连接，第一弹簧的设置可以增大转动限流板时的阻力，进而可以降低限流板转动的速度，有利于精确的调整限流板的转动角度。