[发明专利]用于预制夹心保温墙体的连接件及其制作方法

说明书

本发明公开了一种用于预制夹心保温墙体的连接件，属于建筑工程技术领域，包括连接件本体和用于与保温层接触的保护套，连接件本体两端设有延伸并锚固在内叶混凝土墙板及外叶混凝土墙板内的凸起，保护套套在连接件本体的中部；连接件本体为树脂基体的复合材料，保护套为塑料材质；连接件的制作方法步骤如下：配制树脂基混合液、浸胶与挤胶、绕丝与压丝、固化脱模、成品切割及保护套注塑成型。本发明通过连接件本体两端的凸起可增加与内叶混凝土墙板及外叶混凝土墙板的锚固力，借助保护套能够避免连接件相对中间保温层发生窜动；树脂基体的复合材料的连接件相比金属连接件导热系数低，有效的解决金属连接件的热桥问题，同时增强了耐腐蚀性。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于预制夹心保温墙体的连接件及其制作方法。

背景技术

目前，装配式建筑保温墙体主要有内保温墙体、外保温墙体和夹心保温墙体三种。内保温墙体存在热桥现象、不利于室内装修、易出现裂纹等缺陷，外保温墙体则存在防火、耐候性及抵抗负风压差等问题。夹心保温墙体由三层构成：外叶混凝土板、保温层及内叶混凝土板，利用长条形连接件将这三层连接在一起。由于保温材料设置于内、外叶混凝土墙板之间，可有效防止外界因素对保温材料的破坏。夹心保温墙体通常采用现场浇注方式预制，连接件是连接夹心保温墙体的内、外叶混凝土墙板和保温层的关键构件。常用连接件是金属构件，由于混凝土显碱性，会对金属件形成腐蚀，更重要的是金属连接件的导热系数很高，其导热系数在36-54W/mk，会形成热桥，降低夹心保温墙体的保温性，浪费热能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于预制夹心保温墙体的连接件及其制作方法，旨在解决上述现有技术中金属连接件容易锈蚀、导热系数高、形成热桥的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种用于预制夹心保温墙体的连接件，包括连接件本体和用于与保温层接触的保护套，所述连接件本体的两端设有延伸并锚固在内叶混凝土墙板及外叶混凝土墙板内的凸起，所述保护套套装在连接件本体的中部；所述连接件本体为树脂基体的复合材料，所述保护套为塑料材质。

优选的，所述连接件本体为工字型，包括腹板部及其两端的翼缘部；所述凸起为连接件本体的翼缘部，所述保护套套装在连接件本体的腹板部；所述腹板部及翼缘部的横截面均为矩形。

优选的，所述保护套的一端设有套环盖，所述保护套的外壁上设有防滑纹。

本发明还提供一种用于预制夹心保温墙体的连接件的制作方法，包括以下步骤：

S1、配制树脂基混合液；

S2、浸胶与挤胶：将连续玻纤浸入树脂基混合液中，浸透的连续玻纤从树脂基混合液中拉出，并将连续玻纤上多余的树脂基混合液去掉；

S3、绕丝、压丝：浸有树脂基混合液的连续玻纤绕制在下模的凸起部上，凸起部绕满玻纤后用上模压实，形成的半成品为树脂基体的复合材料；

所述下模包括底座及其上表面的并列设置n+1个长条形凸起部，所述凸起部均带有拔模锥度；所述上模的外形尺寸与底模一致，所述上模的边缘设有凸檐，所述凸檐里侧凹槽内设有n个长条形凸台，所述凸台的宽度与相邻两个凸起部的间距一致，所述凸台的长度与凸起部的长度相匹配；

S4、固化、脱模：将固化后的复合材料从下模上取出；

S5、成品切割：将脱模后的复合材料放到切割设备上切割成型，切割形成工字型的连接件本体；

S6：加工保护套：将连接件本体放入注塑机的模具中，保护套在连接件本体的腹板部一次注塑成型。

优选的，所述树脂基混合液为环氧树脂与固化剂混合液，将100重量份的环氧树脂与20～100重量份的固化剂混合均匀。