[发明专利]聚丙烯薄膜电容器用高密封性端盖

说明书

本发明涉及一种聚丙烯薄膜电容器用高密封性端盖，属于电容器元件技术领域。其包括弹性密封粘圈、隔热铜箔、连接铆钉、防爆块、马口铁片、绝缘碗及引出端，所述弹性密封粘圈设置于马口铁片上翻边处，设有弹性密封粘圈的马口铁片翻边与电容器壳体翻边通过滚边粘合密封；所述连接铆钉将隔热铜箔、防爆块、设有弹性密封粘圈的马口铁片、绝缘碗和引出端连接为一体即为电容器端盖，所述引出端作为电容器的引出结构。本发明性能优异，其独特的无注油孔及弹性密封粘圈设计，提升了聚丙烯薄膜电容器的生产效率，降低了生产成本，在实现清洁生产的同时，彻底杜绝了端盖漏油现象。

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯薄膜电容器用高密封性端盖，用于洗衣机、空调、水泵等家用电器的电容器，属于电容器元件技术领域。

背景技术

密封性是衡量聚丙烯薄膜电容器质量的基本性能之一，其好坏在最大程度上影响电容器的合格率及长期使用寿命。因此，提升聚丙烯薄膜电容器的密封性能势在必行。传统的聚丙烯薄膜电容器采用带注油孔端盖，该端盖已投入市场多年，故其采购方便、产能充足。然而采用该种端盖，在电容器真空注油后，需人工焊锡密封注油孔，由于其纯手工操作，存在操作不良及遗漏的风险，且焊锡点的状态也会受焊枪头、焊枪实时温度及原材料的影响，焊点有时会出现虚焊、漏焊、焊点死锡等现象，该些现象会导致注油孔在电容器长期使用过程中出现漏油现象，从而影响聚丙烯薄膜电容器的合格率及长期使用寿命。此外，传统的聚丙烯薄膜电容器采用厌氧胶作为端盖翻边处和铝壳翻边处的粘连剂，端盖和铝壳咬合时厌氧胶会外溢到电容器壳体表面，而外溢到电容器壳体表面的厌氧胶需先用酒精擦拭后用煤油清洗方可除净，工序十分复杂。且厌氧胶在冬季时受温度影响会变稠，生产时涂沾困难，固化速度减慢，固化时间将延长。厌氧胶的上述缺点都将严重影响聚丙烯薄膜电容器的生产效率。在此同时，固化后的厌氧胶性脆，且手工沾涂，不能保证整圈无死角沾涂到，在电容器长期使用过程中滚边处有漏油的风险，这也将影响聚丙烯薄膜电容器的合格率及长期使用寿命。受上述缺点的限制，暂时较难满足洗衣机、空调、水泵等家用电器领域对聚丙烯薄膜电容器产量和性能的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种聚丙烯薄膜电容器用高密封性端盖，其性能更加优异，该端盖为无注油孔设计，省去了人工焊锡密封注油孔的工序，利于聚丙烯薄膜电容器批量生产，节约了生产成本，且彻底杜绝了因注油孔密封不良导致的漏油现象。

按照本发明提供的技术方案，聚丙烯薄膜电容器用高密封性端盖，其包括弹性密封粘圈、隔热铜箔、连接铆钉、防爆块、马口铁片、绝缘碗及引出端，所述引出端通过连接铆钉安装在绝缘碗的中心孔及马口铁片上对应的冲压孔中，隔热铜箔安装在防爆块上对应卡口固定，所述防爆块上对应孔套入连接铆钉，特征是：还包括弹性密封粘圈，所述弹性密封粘圈设置于马口铁片上翻边处，所述连接铆钉将隔热铜箔、防爆块、设有弹性密封粘圈的马口铁片、绝缘碗和引出端连接为一体即为电容器端盖，所述弹性密封粘圈为电容器端盖与电容器壳体的粘合密封介质，设有弹性密封粘圈的马口铁片翻边与电容器壳体翻边通过滚边粘合密封；所述引出端作为电容器的引出结构。

作为本发明的进一步改进，所述弹性密封粘圈采用的材质为聚氨酯。

作为本发明的进一步改进，所述弹性密封粘圈形态设为固态。

作为本发明的进一步改进，所述弹性密封粘圈的厚度为0.08~0.20mm，宽度3~4mm。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

1、该端盖设计为无注油孔，省去了人工焊锡密封注油孔的工序，在给电容器生产带来极大便利的同时，彻底杜绝了因注油孔密封不良导致的漏油现象，并节约了生产成本。

2、该端盖翻边处设计有配套的弹性密封粘圈，可省去生产过程中粘厌氧胶、酒精擦拭、煤油清洗这三道工序，不仅大大提高了聚丙烯薄膜电容器的生产效率的同时，而且实现了聚丙烯薄膜电容器生产过程的清洁生产。