[发明专利]一种燃煤锅炉炉内脱硫装置及方法

说明书

本发明公开了一种燃煤锅炉炉内脱硫装置及方法，包括锅炉、螺旋给料器、除尘系统、旋风除尘器和汽包，所述锅炉安装有螺旋给料器，所述除尘系统包括旋风分离器、返料器和换热器，所述旋风分离器的输入端与锅炉连通，所述旋风分离器和锅炉之间固定连接有返料器，所述旋风分离器的输出端与换热器的输入端固定连接，所述换热器的输出端与旋风除尘器固定连接，本发明具有适用性强、产出气体稳定性高、热效率高等特点，通过在粉煤内加入石灰石粉，可实现高效脱硫，降低了环境污染，煤粉进入锅炉燃烧，产生的粗煤气经分离器、换热器、旋风除尘器后排出，可满足排放要求，降低了粉尘污染，且煤价较高，煤粉的价格相对较低，节约了成本。

技术领域

本发明公开了一种燃煤锅炉炉内脱硫装置及方法，属于锅炉炉内脱硫技术领域。

背景技术

随着经济发展，我国加大了锅炉节能和污染控制工作的力度，通过实施节能改造工程、污染综合整治、推动能效对标、强化监督执法、加强能力建设等工作，取得了积极成效，但仍存在一些问题，燃煤工业锅炉污染物排放强度较大，是重要污染源,年排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33％、27％、9％，近年来，我国出现的大范围、长时间严重雾霾天气，与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放的特点密切相关，燃煤锅炉脱硫技术对于改善环境至关重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题，提供一种燃煤锅炉炉内脱硫装置及方法，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃煤锅炉炉内脱硫装置，包括锅炉、螺旋给料器、除尘系统、旋风除尘器和汽包，所述锅炉安装有螺旋给料器，所述除尘系统包括旋风分离器、返料器和换热器，所述旋风分离器的输入端与锅炉连通，所述旋风分离器和锅炉之间固定连接有返料器，所述旋风分离器的输出端与换热器的输入端固定连接，所述换热器的输出端与旋风除尘器固定连接，所述换热器通过管道连通有汽包。

作为优选，所述螺旋给料器固定安装在锅炉的下部，所述旋风分离器的输出端固定连接在锅炉的上部。

作为优选，所述旋风分离器的废料口固定连接有返料器，所述返料器的另一端与锅炉连接。

作为优选，所述锅炉内的燃料和螺旋给料器中的传输料均为煤粉，且煤粉内掺和有石灰石粉。

作为优选，所述锅炉的底部一侧设有吹气口，所述锅炉的底端设有储灰密封水池。

一种燃煤锅炉炉内脱硫方法，包括以下制备步骤：

(1)将0～10mm粉煤通过输送装置运至煤斗，由螺旋给料器送入气化炉内；

(2)气化剂水蒸气和空气混合物从锅炉的吹气口进入气化炉，以适当的速度将粉煤吹起；

(3)粉煤进入炉膛密相区下部后，在高温的物料和气化剂共同作用下，处于沸腾悬浮状态下燃烧气化，锅炉底部灰经排灰管掉落至储灰密封水池；

(4)旋风分离器分离出的热煤气，经换热器降温至℃左右，再送入高效旋风除尘器，热蒸汽进入汽包。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明具有适用性强、产出气体稳定性高、热效率高等特点，通过在粉煤内加入石灰石粉，可实现高效脱硫，降低了环境污染，煤粉进入锅炉燃烧，产生的粗煤气经分离器、换热器、旋风除尘器后排出，可满足排放要求，降低了粉尘污染，且煤价较高，煤粉的价格相对较低，节约了成本。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的气体传输流程图。

图中：1-锅炉、2-螺旋给料器、3-除尘系统、31-旋风分离器、32-返料器、33-换热器、4-旋风除尘器、5-汽包。

具体实施方式