[发明专利]一种深护筒机械成孔成桩施工工艺

权利要求书

1.一种深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：依次保护下述步骤：

步骤一、桩位放样：在施工场地上按照设计位置确定基桩位置；

步骤二、护筒施工：选用内径大于基桩设计直径的钢护筒，在施工现场进行对所述钢护筒进行切割和/或焊接成整体的护筒，然后对护筒进行振沉，使护筒插入基桩位置土体内，所述护筒与所述基桩的设计位置同轴布置；

步骤三、成孔：对护筒内的土体进行开挖或者钻孔至基桩设计深度；

步骤四、钢筋笼吊装：将基桩的钢筋笼吊装至护筒内；

步骤五、混凝土浇筑：在护筒内浇筑混凝土形成基桩。

2.如权利要求1所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤二中，在振沉护筒前，先在步骤一确定的基桩位置采用钻机进行钻孔形成预钻孔，所述预钻孔与所述护筒的外壁相配合，在振沉护筒时，先将护筒竖直吊起，使护筒下端位于预钻孔内，然后再振沉护筒。

3.如权利要求1所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤二中，所述护筒振沉到位后，所述护筒的上端超出地面260mm～400mm。

4.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤二中，采用汽车吊将护筒吊至预钻孔处，护筒中心轴线与基桩设计中心轴线偏差≤20mm，采用打拔机的机械手夹持护筒上端对护筒进行振沉，在振沉过程中，采用经纬仪或者全站仪对护筒进行垂直度检查，当护筒出现倾斜时，通过调整机械手夹护筒的位置来调整护筒的下沉垂直度，并反复提升和下沉护筒，直至护筒的垂直度复合要求。

5.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤二中，在护筒振沉到设计位置后，将打拔机的打拔强度降低至原打拔强度的20～30%，对护筒进行持续打拔，直至护筒不再下沉速度不再增加为止。

6.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤三中，采用配制筒式钻头的旋挖钻机对护筒内的土体进行挖掘，筒式钻头的外径与基桩设计直径相匹配。

7.如权利要求6所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤三中，在挖掘至基桩设计深度时，调整筒式钻头位置，使筒式钻头与所述护筒内壁贴合，反复提升和下降筒式钻头，将所述护筒内壁上的土体全部刮落，然后再采用筒式钻头将桩孔底部的土体挖出。

8.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤四中，在所述钢筋笼吊装到位后，采用吊筋对钢筋笼进行悬吊，使钢筋笼位于设计位置，在所述步骤五中，在进行混凝土灌注时，钢筋笼底部下方混凝土的灌注速度小于钢筋笼底部上方混凝土的灌注速度。

9.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：在所述步骤五中，在混凝土灌注时，当混凝土浇筑管出现堵管时，将浇筑管脱离混凝土泵送装，然后提升合适高度，使打拔机的机械手能够夹持浇筑管，然后，通过打拔机的机械手震动浇筑管，使浇筑管内的混凝土因振动液化原理而流出浇筑管。

10.如权利要求1-3任意一项所述的深护筒机械成孔成桩施工工艺，其特征在于：当混凝土浇筑管出现堵管，通过机械手震动浇筑管，不能使混凝土流出浇筑管时，更换混凝土浇注管，继续进行混凝土浇筑，机械浇筑的混凝土强度等级高于在先浇筑混凝土强度等级，并在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀。