[发明专利]极片升降输送机构及其应用于正负极片快速叠合的生产线在审
申请号: | 201910368554.X | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN109904530A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 陈保成 | 申请(专利权)人: | 陈保成 |
主分类号: | H01M10/0585 | 分类号: | H01M10/0585 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 475100 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垂直传动 链条组 极片 升降输送机构 正负极片 垂直输送机构 驱动机构 电池技术领域 垂直输送 极片托板 交错堆叠 快速叠合 相向运动 运行稳定 裸电芯 叠层 多层 新能源 应用 | ||
本发明涉及新能源之电池技术领域,尤指一种用于实现正负极片快速交错堆叠形成裸电芯的生产线中的极片升降输送机构,包括垂直输送机构,所述垂直输送机构包括两个垂直传动链条组以及带动两个垂直传动链条组工作的驱动机构,每个垂直传动链条组均固定连接有若干个极片托板,驱动机构带动两个垂直传动链条组相向运动,极片升降输送机构实现极片长距离的高效多层连续垂直输送,使后续正负极片叠层效率进一步提高,运行稳定。
技术领域
本发明涉及新能源之电池技术领域,尤指一种实现多片极片垂直输送的极片升降输送机构及其应用于实现正负极片快速交错堆叠形成裸电芯的生产线中。
背景技术
目前,锂电池电芯的生产主要方法是叠片和卷绕,传统电芯正负极极片的堆叠,以“Z”字形叠片工艺为主,主要是在一个堆叠的工作台上,正负极的极片交替进行单片的堆叠,其动作是:一片负极片--一层绝缘膜--一片正极片--一层绝缘膜--一片负极片--一层绝缘膜--一片正极片.....以此类推,一次只能堆叠一片极片,效率极低,即绝缘膜以Z字型摆放自动实现正负极片的叠片,最后得到裸电芯,而且受到工作台升降、张力变化及压爪压紧力的不同等等因素的影响,堆叠的极片及绝缘膜的对齐精度较低,生产效率较低。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种用于实现正负极片快速交错堆叠形成裸电芯的生产线中的极片升降输送机构。通过极片升降输送机构在负极片上面垂直、连续快速输送封袋正极片,并将封袋正极片叠落在负极片上,实现电芯快速生产。极片升降输送机构与极片组收集机构配合,实现正负极叠片组快速收集,再将收集在周转治具内正负极叠片组与周转治具分离,可大大提高电芯极片的堆叠效率,节约时间,降低成本,减少人工和能耗。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案是:本发明提供一种极片升降输送机构,包括垂直输送机构,所述垂直输送机构包括两个垂直传动链条组以及带动两个垂直传动链条组工作的升降驱动机构,每个垂直传动链条组均固定连接有若干个极片托板,升降驱动机构带动两个垂直传动链条组相向运动。
优选地,所述升降驱动机构包括驱动电机以及由驱动电机驱动的主传动轴,主传动轴上固结有主动轮,主动轮带动与主动轮啮合的从动轮转动,从动轮连接有链条传动轴,链条传动轴固结有链轮,链轮驱动垂直传动链条组转动。
优选地,所述的极片托板为固定叶片,固定叶片安装在链条上。
优选地,所述的固定叶片内设有可抽出叶片。
一种应用极片升降输送机构于正负极片快速叠合的生产线,包括:
上层制片机构,所述的上层制片机构包括依次设置的第一制片装置、第一极片传送带、极片升降输送机构,第一制片装置用于制作第一极片,第一极片传送带将第一极片转移至极片升降输送机构,极片升降输送机构将第一极片向第二极片输送并使第一极片堆叠在第二极片上;
下层制片机构,设于上层制片机构下方,下层制片机构包括依次设置的第二制片装置、叠片输送带,第二制片装置用于制作第二极片,叠片输送带设于升降输送机构下方,以边输送方式承接从升降输送机构掉落的第一极片;
极片组收集机构,用于收集第一极片堆叠在第二极片后组成的正负极叠片组;
移载机构,用于将满载周转治移送至治具周转输送线;
叠片机构,设于治具周转输送线的治具出料端,用于将正负极叠片组与周转治具分离。
优选地,所述的极片组收集机构包括单轴可调间距输送带机构和周转治具,所述单轴可调间距输送带机构设于叠片输送带的出料端,单轴可调间距输送带机构的输送皮带嵌于周转治具内。
本发明的有益效果包括:
(1)本发明极片升降输送机构实现多个极片快速精准对齐叠片,且无需要等待快速叠片。
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