[发明专利]圆钢连铸生产线火切机区域移动式除尘装置及其使用方法

说明书

本发明公开了圆钢连铸生产线火切机区域移动式除尘装置及其使用方法，其结构包括工作导轨和移动式除尘罩，所述移动式除尘罩沿工作导轨滑动连接，所述工作导轨一端垂直连接密封挡板，所述移动式除尘罩是由除尘部件和U形车构成，所述除尘部件设于U形车上，所述U形车与工作导轨通过齿轮和齿条连接；所述除尘部件的下部为进气口，顶部为出气口，烟气由除尘部件下部进入经过一级降尘场烟道和二级降尘场烟道降尘后由顶部的出气口排出。该除尘装置集烟气收集、降尘和冲渣功能于一体，且结构紧凑，占用空间小，烟气降尘经过一级降尘烟道和二级降尘烟道，除尘效率高，运营费用低，保证了火切机在切割时产生的烟气有序排放。

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体的说是一种圆钢连铸生产线火切机区域移动式除尘装置及其使用方法。

背景技术

在圆钢连铸生产线设备中，圆钢连铸坯在一定长度范围内需要进行定尺分切，由于钢坯温度高，只能使用火切机进行切割，在切割时产生大量的烟尘，尤其是一些特殊钢种切割时，烟尘更大，而这种烟尘属于无序排放的烟尘，在收集时存在难度，如果采用传统的布袋除尘系统，不仅投资巨大、现场空间占用大，而且日后运营费用巨大，为解决上述问题，需要采用一种新的结构形式解决现有问题。

发明内容

本发明的目的提供一种圆钢连铸生产线火切机区域移动式除尘装置及其使用方法，该装置集收集、降尘、冲渣等功能于一体，而且设备空间占地小、投资少、运营费用低，最终达到除尘目的。该方法能将火切机切割时产生的烟气进行多级降尘，最终排出洁净的气体，防止污染环境。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：圆钢连铸生产线火切机区域移动式除尘装置，其结构包括工作导轨和移动式除尘罩，所述移动式除尘罩沿工作导轨滑动连接，所述工作导轨一端垂直连接密封挡板，所述移动式除尘罩是由除尘部件和U形车构成，所述除尘部件设于U形车上，所述U形车与工作导轨通过齿轮和齿条连接；所述除尘部件的下部为进气口，顶部为出气口，烟气由除尘部件下部进入经过一级降尘场烟道和二级降尘场烟道降尘后由顶部的出气口排出。

进一步，所述除尘部件是由罩体、蜂窝陶瓷集成板、离心风机、一级降尘场烟道、二级降尘场烟道和污水收集管构成，所述罩体内腔设有一级降尘场烟道和二级降尘场烟道，罩体的顶部一端设有离心风机，中部出气口设有蜂窝陶瓷集成板，罩体的一侧设有除尘剂管接口和冲渣水接口，对应另一侧设有污水收集管。

进一步，所述罩体内腔自下而上分为三层，

第一层为烟气收集层，所述烟气收集层的两侧开口；

第二层为一级降尘场烟道，所述一级降尘场烟道的一端设有一级降尘进烟口，一级降尘场烟道内设有加快粉尘降落的隔板和多个竖直挡板，所述一级降尘场烟道的一端设有除尘剂管接口和冲渣水接口，所述除尘剂管接口和冲渣水接口与罩体内腔的喷头相连，一级除尘场烟道对应除尘剂管接口和冲渣水接口的另一端设有一级降尘污水收集管；

第三层为二级降尘场烟道，所述二级降尘场烟道的一端设有二级降尘进烟口，所述二级降尘进烟口与一级降尘场烟道相通，二级降尘场烟道的一端设有除尘剂管接口和冲渣水接口，所述除尘剂管接口和冲渣水接口与罩体内腔的喷头相连，二级降尘场烟道对应除尘剂管接口和冲渣水接口的另一端设有二级降尘污水收集管。

进一步，所述蜂窝陶瓷集成板是由框架和蜂窝陶瓷构成，所述蜂窝陶瓷设于框架内，所述框架设于罩体顶壁，蜂窝陶瓷与二级降尘场烟道相通。

进一步，所述除尘部件设有三个，三个除尘部件并排密封连接，除尘部件的底部安装在U形车架上。

进一步，所述U形车是由U形车架、传动齿条和滑轮构成，所述U形车架的两侧设有传动齿条，所述传动齿条与工作导轨上的齿轮传动连接，U形车架两侧底部设有起导向作用的滑轮，所述滑轮与工作导轨的凹槽配合；所述U形车架的开口端朝向工作导轨设有密封挡板的一端。

进一步，所述工作导轨设有密封挡板的一端外置降尘喷枪。