[发明专利]一种灯杯自动注塑机在审
申请号: | 201910370452.1 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN110271134A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 赵维;王娜;叶海清;赵飞 | 申请(专利权)人: | 广东亚泰科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06;B29C45/14;B29C45/17;B29C45/40 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡荣 |
地址: | 528400 广东省中山市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底杯 注塑模 注塑 灯杯 工位 转盘输送装置 上料工位 送料装置 注塑装置 注塑机 人力成本 生产效率 下料工位 移料装置 对齐 移动 合模 适配 移出 自动化 储存 安置 | ||
1.一种灯杯自动注塑机,其特征在于,包括:
机架(10),机架(10)上设置有转盘输送装置(11),所述的转盘输送装置(11)上设置有下注塑模(12),所述的转盘输送装置(11)能够将下注塑模(12)移动至一上料工位、一注塑工位和一下料工位;
底杯送料装置(20)和底杯分位装置(30),设置在机架(10)上,所述的底杯送料装置(20)用于储存底杯和将预定数量的底杯按预定朝向输送到底杯分位装置(30)上,所述的底杯分位装置(30)用于将底杯排列至与所述下注塑模(12)上的模腔分布相对应;
注塑装置(40),设置在机架(10)上并与所述的注塑工位对齐,包括与所述下注塑模(12)相适配的上注塑模,注塑装置(40)能够将上注塑模和注塑工位上的下注塑模(12)合模而成与底杯相适配的注塑模具和对注塑模具内的底杯进行注塑作业;
移料装置(50),设置在机架(10)上,用于将所述底杯分位装置(30)上的底杯移动至位于上料工位上的下注塑模(12)上和将位于下料工位上的灯杯成品移出。
2.根据权利要求1所述的一种灯杯自动注塑机,其特征在于,所述的底杯送料装置(20)包括送料器(21)、送料滑道(22)和挡料装置(23),所述的送料器(21)用于储存底杯和将底杯按预定朝向输送到送料滑道(22)上,底杯能够沿送料滑道(22)移动至底杯分位装置(30)上,所述的挡料装置(23)位于所述送料滑道(22)的前端,挡料装置(23)能够在允许底杯通过和阻止底杯通过的状态之间切换以控制单次进入底杯分位装置(30)的底杯数量。
3.根据权利要求2所述的一种灯杯自动注塑机,其特征在于,所述送料滑道(22)的数量为若干个并沿左右方向按预定间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种灯杯自动注塑机,其特征在于,所述的底杯分位装置(30)包括:
至少一分位滑道(31),设置在机架(10)上,所述底杯送料装置(20)能够将若干灯杯输送到所述的分位滑道(31)上并使灯杯沿分位滑道(31)分布;
升降座(32),设置在机架(10)上并由一第一分位驱动装置(321)驱动而能够相对机架(10)上下移动;
若干分位凸台(33),沿所述的分位滑道(31)设置在升降座(32)上并能够与分位滑道(31)上的各灯杯一一对齐,这些分位凸台(33)由一第二分位驱动装置(331)驱动而能够相互远离或靠近,分位凸台(33)上设置有用于限制各两相邻分位凸台(33)之间最大间距的限位结构;所述分位滑道(31)的底部具有可供所述分位凸台(33)穿过的通口(311),所述的升降座(32)由所述的第一分位驱动装置(321)驱动而能够向上移动至使各分位凸台(33)穿过所述通口(311)并插入到分位滑道(31)上的底杯内。
5.根据权利要求1所述的一种灯杯自动注塑机,其特征在于,所述的移料装置(50)包括上料装置(51)和下料装置(52),所述的上料装置(51)用于将所述底杯分位装置(30)上的底杯移动至位于上料工位上的下注塑模(12)上,所述的下料装置(52)用于将位于下料工位上的灯杯成品移出。
6.根据权利要求5所述的一种灯杯自动注塑机,其特征在于,所述的上料装置(51)和下料装置(52)均包括取料装置(53)和移料行走装置(54),所述的取料装置(53)包括取料座(531)、顶出座(532)和顶出驱动装置(536),所述的取料座(531)上设置有与底杯或灯杯成品相适配的取料孔(533),取料座(531)上设置有弹性卡紧件(534),所述的移料行走装置(54)能够驱动取料座(531)移动至使所述的取料孔(533)套设在底杯或灯杯成品外,此时底杯或灯杯成品能够通过所述的弹性卡紧件(534)卡紧固定在取料孔(533)内,所述的顶出座(532)上设置有与所述的取料孔(533)对齐的顶出件(535),所述的顶出驱动装置(536)能够驱动所述的取料座(531)和顶出座(532)相对移动至使顶出件(535)插入取料孔(533)内以将底杯或灯杯成品从取料孔(533)内顶出。
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