[发明专利]一种高速精雕机的电主轴结构

权利要求书

1.一种高速精雕机的电主轴结构，包括气缸组件(1)、背盖检测组件(2)、钢筒(3)、拉杆组件(4)、转子组件(5)、后轴承组件(6)、前轴承组件(7)和刀柄(8)，所述气缸组件(1)、背盖检测组件(2)、钢筒(3)、拉杆组件(4)、转子组件(5)、后轴承组件(6)、前轴承组件(7)和刀柄(8)依次连接，其特征在于：所述气缸组件(1)包括气缸Ⅰ(101)和气缸分隔片(102)，所述气缸分隔片(102)位于气缸Ⅰ(101)的上腔室内并将气缸Ⅰ(101)的上腔室分隔为两个腔体，所述气缸组件(1)的边缘设有一条独立于气缸组件(1)气腔的气路，所述气路还经过背盖检测组件(2)的边缘及中心轴再贯穿拉杆组件(4)的中心轴至刀柄(8)的内部锥面端。

2.根据权利要求1所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述背盖检测组件(2)包括背盖Ⅰ(201)，所述背盖Ⅰ(201)的外侧设有三组用于检测主轴刀状态的接近传感器(202)，所述接近传感器(202)套接于传感器套筒(202a)的内部，所述传感器套筒(202a)与接近传感器(202)采用偏心套接方式安装。

3.根据权利要求1所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述拉杆组件(4)包括拉杆Ⅰ(401)，所述拉杆Ⅰ(401)的外侧中部通过设有碟片组件(405)与转子组件(5)的内腔夹紧安装，所述碟片组件(405)由多个碟片叠加而成，所述碟片组件(405)的中部设有将碟片组件(405)分为上下段的滑块(406)。

4.根据权利要求3所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述拉杆Ⅰ(401)的顶部设有传感器感应台阶(403)，所述传感器感应台阶(403)采用多台阶形式。

5.根据权利要求3所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述拉杆Ⅰ(401)的外部末端面增设螺纹用于连接固定块(408)，所述固定块(408)位于碟片组件(405)地方下方。

6.根据权利要求1所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述后轴承组件(6)包括后轴承Ⅰ(601)，套接于后轴承Ⅰ(601)外部的后轴承座(602)，以及套接于后轴承座(602)外部的后轴承座套(605)，所述后轴承座(602)与后轴承座套(605)套接间隙设有钢球套(606)，所述后轴承座(602)、后轴承座套(605)与钢球套(606)之间采用无间隙接触，所述后轴承座(602)与后轴承座套(605)的径向端面设有均布的弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述前轴承组件(7)包括两个上下布置的前轴承Ⅰ(701)，两个所述前轴承Ⅰ(701)之间由前轴承内隔环(703)和前轴承外隔环(704)连接，所述前轴承内隔环(703)和前轴承外隔环(704)采用内外套接方式连接。

8.根据权利要求7所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述前轴承组件(7)还包括设于前轴承Ⅰ(701)下端面的防尘组件(705)，所述防尘组件(705)包括防尘环(7052)，所述防尘环(7052)的上下两侧通过防尘盖(7051)盖合，所述防尘组件(705)的下方设有防水盖(706)，所述防尘组件(705)与防水盖(706)之间设有间隙，所述防尘环(7052)的内侧壁开设有气孔槽，所述防尘组件(705)与防水盖(706)组成的腔体通过所述气孔槽和间隙与主轴外部连通。

9.根据权利要求1所述的一种高速精雕机的电主轴结构，其特征在于：所述转子组件(5)包括转子Ⅰ(501)，所述转子Ⅰ(501)的外部套接有磁铁套筒(502)，所述磁铁套筒(502)的外部贴附有磁铁片(503)，所述磁铁片(503)在磁铁套筒(502)的外部分为上下两段，且两段磁铁片(503)由位于磁铁套筒(502)上下端的上压板(505)和下压板(506)压接固定，所述磁铁片(503)的外部套接有线圈组件(504)。