[发明专利]一种1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢及其制造方法

权利要求书

1.一种1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢，其特征在于：所述冷轧淬火配分钢的化学成分质量百分比为：C0.18～0.22％，Mn1.0～3.0％，Si1.0～2.0％，P≤0.05％，S≤0.02％，Nb0～0.05％，Ti0～0.2％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢，其特征在于：优化的，所述冷轧淬火配分钢的化学成分质量百分比为：C0.20～0.22％，Mn1.5～3.0％，Si1.5～2.0％，P≤0.02％，S≤0.01％，Nb0～0.03％，Ti0.05～0.1％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢，其特征在于：所述冷轧淬火配分钢的屈服强度为500～800MPa，抗拉强度1180～1250MPa，均匀延伸率≥20％，断后延伸率≥20％，强塑积≥24GPa·％。

4.一种1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：根据所述化学成分质量百分比进行冶炼，得到厚度为50～100mm的铸坯；对铸坯进行加热至1200℃～1250℃，保温2～4h后采用两阶段控轧轧制进行热轧，终轧温度为800～900℃以10～100℃/s的冷却速率进行连续冷却，在650～750℃进行卷取，最终得到厚度3.0～4.0mm的热轧板卷；将所述热轧板卷进行多道次轧制，总压下率50～75％，得到厚度1.0～2.0mm的冷轧板；将所述冷轧板采用两阶段加热进行预淬火与热处理后，最终获得具有铁素体、贝氏体、马氏体和残余奥氏体混合组织的钢板。

5.根据权利要求4所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢的制造方法，其特征在于：采用两阶段控轧轧制进行热轧，在再结晶区压下率70～90％，在未再结晶区压下率60～80％。

6.根据权利要求4所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢的制造方法，其特征在于：所述预淬火采用两阶段加热进行，第一段先以20～80℃/s从室温快速加热至720～760℃进行预热，随后第二段以10～30℃/s加热至880～920℃保温为240～300s进行全奥氏体化，最后淬火至室温，从而获得细小的马氏体组织。

7.根据权利要求4所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢的制造方法，其特征在于：所述热处理过程采用两相区退火，以10～30℃/s的速率加热到820～850℃，保温200～300s后以20～80℃/s冷却至300～340℃进行过时效，保温500～700s后以大于10℃/s的冷速冷却至室温。

8.根据权利要求4所述的1180MPa级超高强度低成本冷轧淬火配分钢的制造方法，其特征在于，所述钢板具有的组织如下：大块多边形铁素体、无碳贝氏体、马氏体和部分残余奥氏体，以相对于全部组织的面积统计，铁素体含量为20～50％，贝氏体和马氏体含量为30～70％，残余奥氏体含量为5～20％。