[发明专利]一种小型边角矿的中深孔采矿方法

说明书

本发明提供了一种小型边角矿的中深孔采矿方法，涉及采矿方法技术领域，通过采用三层中段，且主矿体与开拓巷道衔接，有利于减少采切工程量，降低回采成本，易于通风系统形成；通过采用“VCR”拉槽爆破创造补偿空间，侧崩采用扇形孔落矿，使得布孔更加灵活，适应性强，有利于提高资源回收率，提高矿石品位；通过单侧进路来实现无轨设备出矿，大大提高了机械化水平。

技术领域

本发明涉及采矿方法技术领域，具体涉及一种小型边角矿的中深孔采矿方法。

背景技术

随着资源需求的不断扩大，资源开发程度的不断加深，厚大、易开采矿体储量越来越少，众多老矿山主矿体资源已开发殆尽，生产区域转向周边边角及零星矿体，而部分新建矿山主矿体周围存在大量边角矿体，如何有效开发该部分资源对矿山整体开采至关重要。边角矿的合理回采具有补充主矿体产能规模，延长矿山服务年限，提高矿产资源回收率等优点，然而边角矿存在矿体规模小、形态变化大、矿体探矿控制程度低等开采难点，因此如何提供一种适应性强、开采成本低、效率高的采矿方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种适应性强、开采成本低、效率高的采矿方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种小型边角矿的中深孔采矿方法，依次包括以下步骤：

A、沿矿体走向布置采场，且采场从上到下依次间距对应设置有三层中段；顶层中段包括凿岩硐室一和凿岩巷一；中层中段包括凿岩硐室二和凿岩巷二；底层出矿结构包括切割井、堑沟巷和出矿通路；三层中段沿长度方向的两端均分别与行人通风井连通；且顶层中段和底层出矿结构与主矿体的开拓巷道连通；

B、凿岩硐室一和凿岩硐室二向下钻凿垂直大深孔；且底层出矿结构的受矿巷向上钻凿扇形中深孔；

C、大深孔采用人工间隔装药来微差起爆；中深孔以切割井为自由面来微差起爆，从而形成V型堑沟；以此实现“VCR”拉槽爆破创造补偿空间，并形成侧崩来实现扇形落矿；

D、再由下而上分中段回采，下中段回采完毕后，空区留有适量的矿量，减小上中段落矿对底层出矿结构的破坏；并通过单侧的出矿进路来对矿体进行无轨设备出矿。

进一步地，大孔爆破采用普通乳化油铵炸药；同时以切割井和凿硐室二为自由面和补偿空间进行拉槽爆破，以空区为自由面和补偿空间进行侧向崩矿。

进一步地，中深孔爆破采用粒状乳化炸药进行中孔拉底爆破，从而形成V型堑沟。

进一步地，中深孔排距1.6m，孔底距1.5～2.5m。

进一步地，大深孔直径为100mm；中深孔直径为70mm。

进一步地，底层出矿结构的槽腔布置垂直深孔。

进一步地，在采场一侧设置一条贯穿两端原开拓巷道的出矿巷道，从出矿巷道每隔一定距离设置通达出矿巷道的出矿进路。

进一步地，一端的行人通风井中处安装风机来对巷道进行抽出式通风。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过采用三层中段，且主矿体与开拓巷道衔接，有利于减少采切工程量，降低回采成本，易于通风系统形成。

2、本发明通过采用“VCR”拉槽爆破创造补偿空间，侧崩采用扇形孔落矿，使得布孔更加灵活，适应性强，有利于提高资源回收率，提高矿石品位。

3、本发明通过单侧进路来实现无轨设备出矿，大大提高了机械化水平。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明