[发明专利]一种解决电脑横机高速换向时驱动器耐热的方法

说明书

本发明公开了一种解决电脑横机高速换向时驱动器耐热的方法，包括如下步骤：S1：对驱动器的散热器和散热风扇进行设置；S2：对驱动器电路板的元器件布局进行规划；S3：对驱动器电路板的电源走线进行规划；S4：对驱动器电路板进行铺铜；S5：对驱动器电路板进行切割；本发明通过对电脑横机高速换向时驱动器芯片温度造成影响的五个因素进行修改设计，提高了驱动器耐热性能，保障夏天高温情况下，机器也能够高速运转，提高机器的效率和稳定性，带来很好的经济价值。

技术领域

本发明涉及驱动器散热技术领域，具体为一种解决电脑横机高速换向时驱动器耐热的方法。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

电脑横机顾名思义就是横向来回运转工作，每一个行程有两次换向，通过驱动器控制完成；传统驱动器由于高速换向电流大，驱动器发热大，特别在夏天，外界温度高驱动器耐热差，造成运行不稳定。因此很多厂家都采用保守做法，降低换向速度以减少发热，但这样严重影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决电脑横机高速换向时驱动器耐热的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种解决电脑横机高速换向时驱动器耐热的方法，包括如下步骤，

S1：对驱动器的散热器和散热风扇进行设置；

S2：对驱动器电路板表面区域的电器元器件布局进行规划；

S3：对驱动器电路板的电源走线进行设计规划；

S4：对驱动器电路板的表面进行铺铜；

S5：对驱动器电路板进行切割。

优选的，所述步骤S1中，将驱动器的散热风扇进行去除，同时增加散热器的散热面积。

优选的，所述步骤S2中，动力板上元器件布局为：将电路板交流电区域和马达动力电源设置在同一片区域，且该区域位于动力板的边缘部位。

优选的，所述步骤S2中，主控板上元器件布局为；电源转换芯片设置在电路板边缘区域，且设置有散热孔；电路板主控芯片设置在电路板中央部位。

优选的，所述步骤S3中，对动力板的电路走线进行计算，使电路板的动力电源线满足通过电流的最低要求。

优选的，所述步骤S4中，动力板不进行铺铜，主控板全面进行铺铜。

优选的，所述步骤S5中，对动力板进行切割，将其高发热区域和低发热区域进行切割切割后的电路板保持电性连接关系。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对电脑横机驱动器芯片温度造成影响的五个因素进行修改设计，从而改善驱动器耐热，保障夏天高温情况下，机器也能够高速运转，提高机器的效率和稳定性，带来很好的经济价值。

附图说明

图1为本发明的步骤流程示意图。

图2图3是图1中S2的具体说明。

图4是图1中S3的具体说明。

图5是图1中S4的具体说明。

图6是图1中S5的具体说明。

具体实施方式