[发明专利]一种对管件内表面进行精加工的治具

说明书

公开了一种对管件内表面进行精加工的治具，本发明解决了不能对管件内表面进行精加工的难题，该治具包括三个导向平滑元件，其中的两个导向平滑元件可移动，操作时，三个导向平滑元件通过滑动摩擦作用于管件内表面，并且通过调节两个移动导向平滑元件的角位置，可以改变这两个移动导向平滑元件所产生的平滑力，进而对管壁内表面的加工质量产生决定性的影响，该治具能够对液压缸、涡流管等要求表面质量极高的管件的内表面进行精加工处理，具有很高的加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及治具模具领域，更具体地讲，涉及一种对管件内表面进行精加工的治具。

背景技术

在对表面精度和粗糙度有很高要求的管件内壁进行加工时，最常用的方法是表面塑性变形（SPD），这种表面塑性变形通常是在滚动摩擦的条件下进行的，一般情况下，这个过程叫做“抛光”。现阶段最常使用的工具包括位于一个主体上的两个工具，用于切割和滚动摩擦两个阶段的加工，这样的加工方式造成了生产力相对低下，目前在生存实践中，并没有通过滑动摩擦操作实现平滑处理的加工工具。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种对管件内表面进行精加工的治具，以满足实际使用的需要。

发明内容

因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。

按照本发明提供的技术方案，该对管件内表面进行精加工的治具包括圆柱形主体，圆柱形主体的端部为圆柱形或圆锥形的台阶，台阶上安装有三个导向平滑元件，其中，一个导向平滑元件固定在台阶上，另外两个导向平滑元件能够利用在台阶上形成的通道而相对固定的导向平滑元件移动，操作时，三个导向平滑元件通过滑动摩擦作用于管件内表面，冷却剂流体通过圆柱形主体的中心通道或通过圆柱形主体与管件内表面之间的间隙中供给。

进一步的，三个导向平滑元件均由金属陶瓷制成，三个导向平滑元件均为不完整的圆柱形状，三个导向平滑元件的内底面均由两个与台阶外表面重合的圆柱母线组成的区域形成，三个导向平滑元件的外表面的端部均具有锥形部分而形成切削刀刃，三个导向平滑元件上均设有两个连接孔。

进一步的，台阶上设有两个通孔，连接件穿过固定导向平滑元件上的连接孔和台阶上的通孔与第一连接板连接，第一连接板位于台阶的内侧。

进一步的，通道为2组，分别为上组通道和下组通道，其中上组通道和下组通道之间不连通，上组通道和下组通道的均由2组滑槽组成，连接件分别穿过移动导向平滑元件上的连接孔和台阶上的滑槽与第二连接板连接，第二连接板位于台阶的内侧，第二连接板由平板部分和侧板部分组成。

进一步的，每个导向平滑元件具有多个不同尺寸的种类，通过更换不同尺寸的导向平滑元件，可以实现不同直径和长度的管件内表面的精加工。

进一步的，固定导向平滑元件的中心线与水平线之间的夹角为δ₁=45°。

进一步的，两个移动导向平滑元件的中心线与水平线之间的夹角分别为δ₂、δ₃，夹角δ₂、δ₃由光学测角仪进行测量和调整。

本发明解决了不能对管件内表面进行精加工的难题，该治具包括三个导向平滑元件，其中的两个导向平滑元件可移动，操作时，三个导向平滑元件通过滑动摩擦作用于管件内表面，并且通过调节两个移动导向平滑元件的角位置，可以改变这两个移动导向平滑元件所产生的平滑力，进而对管壁内表面的加工质量产生决定性的影响，该治具能够对液压缸、涡流管等要求表面质量极高的管件的内表面进行精加工处理，具有很高的加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构主示意图。

图2为本发明的结构连接示意图。

图3为本发明的结构侧示意图。