[发明专利]一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置

说明书

本发明涉及一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置，包括铂金通道的进液道（1），进液道（1）的内层设置铂金层（1a）、外层设置钢构（1c），铂金层（1a）与钢构（1c）之间设有耐火层（1b），钢构（1c）与铂金层（1a）之间的夹层内设置一个与内壁圆弧面形状吻合的圆弧管（3），圆弧管（3）上连接一组连接管（4），每个连接管（4）上均连接一个吸泡管（5），每个吸泡管（5）的轴线均与进液道（1）的轴线平行设置，且一部分圆弧面位于进液道（1）的内腔中，此部分上设有一组密集的吸泡孔（6），所述吸泡孔（6）的直径小于3mm；圆弧管（3）通过管道与外部吸风机相连。本发明的优点是将进液道底层玻璃液中聚集的气泡排出，保证产品的质量。

技术领域

本发明涉及电子显示玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置。

背景技术

在电子显示玻璃（TFT-LCD玻璃）制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液口、进液道、出液口、出液道、卸液口、电加热器等组成，搅拌桶、搅拌杆竖直安置，搅拌杆铂金材料、慢速（1～15rpm）转动、使用单端固定结构，进液道、搅拌桶、出液道构成玻璃液通路，为减少气体透过耐火材料进入玻璃液而产生气泡，为减缓玻璃液对玻璃液通路的侵蚀，玻璃液通路截面为外层钢构、内衬耐火材料、里敷铂金层或使用铂金管结构，称为铂金通道。

在铂金通道进液道上，有一段平直段用于从玻璃液中排出气泡，圆形截面。在铂金通道的玻璃液中，顶层玻璃液中的气泡易排除，底层玻璃液中的气泡难排除。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有铂金通道底层玻璃液中的气泡不易排除的问题，提供了一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置，可以将底层玻璃液中聚集的气泡排出，保证产品的质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置，包括铂金通道的进液道，进液道的内层设置铂金层、外层设置钢构，铂金层与钢构之间设有耐火层，其特征在于：

钢构与铂金层之间的夹层内设置一个与内壁圆弧面形状吻合的圆弧管，圆弧管上连接一组连接管，连接管在圆弧管上均匀设置，每个连接管上均连接一个吸泡管，每个吸泡管的轴线均与进液道的轴线平行设置，且吸泡管的一部分圆弧面位于进液道的内腔中，此部分上设有一组密集的吸泡孔；

所述吸泡孔的直径小于3mm，以保证玻璃液不会反向流入吸泡管内。

圆弧管一端与铂金通道外的防溢管相连，防溢管的高度高于进液道的高度，以防止装置出现故障时发生玻璃液外泄；

防溢管通过吸气管与外界的吸风机相连，用来保证吸泡管内为负压、利于小气泡的溢出。

防溢管与吸气管的连接处设有一个稀气管，以用来降低吸出气体的温度，保障吸吸风机正常工作；

稀气管上设有稀气阀，以控制吸泡管的负压压力。

进液道底部设有一组弧形凹槽，每个弧形凹槽均与吸泡管相互对应配合，以卡住并固定吸泡管。

本底层减泡装置的材料采用铂金材料，以适应高温环境。

本发明的技术方案中，通过外部吸风机吸走吸泡管内的部分气体，保持吸泡管内为负压，从而吸泡管附近玻璃液内的小气泡便会由吸泡孔吸入吸泡管内，并通过防溢管和吸气管排出，受玻璃液粘度等因素的影响，当吸泡孔直径小于3mm时，玻璃液不会反向流入吸泡管内。为防止本装置故障，进而影响整个铂金通道，在铂金通道外，设置防溢管，抬高出气口高度，以防止玻璃液外泄。本发明可以有效地排出进液道底部的微小气泡，保证玻璃液的生产质量。

附图说明

图1为本发明的一种用于铂金通道的底层玻璃液减泡装置示意图；