[发明专利]液晶显示面板及基板贴合方法

说明书

本发明涉及一种液晶显示面板及基板贴合方法。液晶显示面板包括CF基板以及TFT基板。CF基板具有第一设置板面；TFT基板具有第二设置板面，第二设置板面与第一设置板面相对；第一设置板面和第二设置板面中的一个设有至少一个凸设块，凸设块开设有卡设槽，第一设置板面和第二设置板面中的另一个设有至少一个卡设块，每一卡设块适配插设于一卡设槽内。上述的液晶显示面板及基板贴合方法，保证了CF基板和TFT基板在从贴合设备到UV固化设备的搬运过程中的贴合精度，而且省去了点固化装置，此外节省了工序，因此降低了液晶显示面板的制造成本，提高了生产效率和产品良率。

技术领域

本发明涉及液晶显示面板制造技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及基板贴合方法。

背景技术

随着液晶显示器越来越广泛地应用、普及。人们的日常生活对显示器的依赖性逐步提高，而对显示器的显示效果也越来越挑剔，高分辨率、高对比度等高端产品越来越受到人们的青睐。

显示器主要是由TFT基板(液晶玻璃基板)和CF基板(彩色滤光片)通过CELL成盒工艺而成，在CELL成盒的过程中，需要在基板上滴液晶、涂布框胶，然后把上下基板通过真空贴合方式制成CELL盒然后再固化。在这一过程中，贴合精度的好坏将直接影响显示器的品质。

现阶段，贴合设备主要几个步骤为粗对位、精对位、压合、破真空，上下基板通过粗对位和精对位可以很好的保证贴合精度。但是贴合后的玻璃，框胶并未固化，在从贴合设备到UV固化设备的搬运过程中，基板难免会出现微小的抖动，因此精度无法得到有效保证。为此，现在所用的方法多为在贴合设备里进行点固化，从而使两块基板初步粘合，减少搬运过程的抖动引起的精度变化。然而此方法的要求较高，过程复杂，并且容易导致框胶提前固化，贴合时间节拍长、画框设备需要增加点固化dummy(预留)涂布等问题，影响生产效率和产品良率。

发明内容

基于此，有必要针对TFT基板和CF基板贴合后精度的稳定性难以保证的问题，提供一种液晶显示面板及基板贴合方法。

一种液晶显示面板，包括：

CF基板，所述CF基板具有第一设置板面；

TFT基板，所述TFT基板具有第二设置板面，所述第二设置板面与所述第一设置板面相对；

所述第一设置板面和所述第二设置板面中的一个设有至少一个凸设块，所述凸设块开设有卡设槽，所述第一设置板面和所述第二设置板面中的另一个设有至少一个卡设块，每一所述卡设块适配插设于一所述卡设槽内。

在其中一个实施例中，所述第一设置板面设有至少一个所述凸设块，所述凸设块开设有所述卡设槽，所述第二设置板面设有至少一个所述卡设块，每一所述卡设块适配插设于一所述卡设槽内。

在其中一个实施例中，所述卡设槽具有平行于所述第一设置板面的圆形截面，所述凸设块具有平行于所述第一设置板面的圆形截面，所述卡设块具有平行于所述第二设置板面的圆形截面。

在其中一个实施例中，所述凸设块的数目为四个，所述第一设置板面具有四个角，每一所述凸设块邻近所述第一设置板面的一个角设置；所述卡设块的数目为四个，所述第二设置板面具有四个角，每一所述卡设块邻近所述第二设置板面的一个角设置；每一所述卡设块适配插设于一所述卡设槽内。

在其中一个实施例中，所述第一设置板面包括第一功能区和第二功能区，所述第二功能区环绕所述第一功能区；所述第二设置板面包括第三功能区和第四功能区，所述第四功能区环绕所述第三功能区；所述第三功能区与所述第一功能区相对，所述第四功能区与所述第二功能区相对；所述第二功能区设有所述凸设块，所述第四功能区设有所述卡设块。

在其中一个实施例中，所述卡设槽的平行于所述第一设置板面的截面的尺寸沿远离所述第一设置板面的方向逐渐增大，所述卡设块的平行于所述第二设置板面的截面的尺寸沿远离所述第二设置板面的方向逐渐减小。