[发明专利]一种细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺

权利要求书

1.一种细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：将调制好的分散墨水用印刷机印制在涂层膜上，再将转印膜与织物一起送入冷转移印花机；织物经冷转移印花机前处理装置的前处理液处理后，再和转印膜密合共同经冷转印装置转印，制成印花织物；印花织物通过高温汽蒸固色或烘焙固色，后经水洗定型得到印花织物成品；

其中，冷转移印花的具体操作如下：通过将织物浸轧前处理液，控制轧液率在40-60％，将转印膜印刷面与布面接触，在50-100kg转印压力下，接触时间为1-2min；膜和布分离后，转印膜回收卷取，转印后的布在90-150℃的温度下烘干0.5-1min。

2.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的分散墨水的制备如下：涤纶织物印花使用的是分散染料，选择SE型和S型分散染料，涤纶冷转移印花分散墨水的总重量为100％，按重量百分比计，该分散染料墨水各组份为：

3.根据权利要求2所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的分散染料采用中温型SE型或高温型S型分散染料；分散剂采用的是萘磺酸的衍生物。

4.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的前处理液的制备如下：前处理液总重量为100％，按重量百分比计，该前处理液各组份为：

5.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的渗透剂采用的是聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂TEXPORT，用量0.5％-2.0％；柠檬酸采用的是一水柠檬酸，用量0.2％-0.5％，调节pH值在6左右。

6.根据权利要求2或4所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的瓜儿胶糊料采用的是瓜儿豆粉PS-14，瓜儿豆粉PS-14与水按照1：10比例调配而成的原糊。

7.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的转印膜印刷面的制备如下：通过凹版印刷机将分散墨水印刷在转印膜上，印刷用电雕版网坑深度在5.0-7.0丝,目数为160-200目。

8.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的高温汽蒸固色：涤纶织物的蒸化发色采用高温常压汽蒸法固色，温度为170-180℃，时间为5-10min。

9.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的烘焙固色:涤纶织物的蒸化发色采用高温焙烘固色，温度为200-210℃时间为1-1.5min。

10.根据权利要求1所述的细旦高密涤纶面料的冷转移印花工艺，其特征在于：所述的水洗定型为采用平幅水洗工艺，保险粉连二亚硫酸钠4-8g/L，NaOH2-4g/L，温度90℃，时间5-10min。