[发明专利]一种工程塑料粒子的制备和储存装置

说明书

本发明为一种工程塑料粒子的制备和储存装置，包括搅拌壳体、进料口、第一电机、转轴、搅拌叶片、第二电机、挤出筒体、冷却室、主动带轮、从动带轮、传动带、存储室、排料口、加热片、排挤孔，所述的搅拌壳体的顶部设置有进料口，所述的进料口靠近搅拌壳体的侧壁，所述的搅拌壳体的顶部设置有第一电机，所述的第一电机的输出轴呈竖直向下布置，所述的转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接、另一端穿过搅拌壳体的顶部伸入至搅拌壳体内，此塑料粒子的制备和储存装置使用时，熔化状态的塑料制备物经进料口倒入搅拌壳体内，开启第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动从而带动搅拌叶片转动。

技术领域

本发明具体涉及塑料粒子生产技术领域，尤其涉及一种工程塑料粒子的制备和储存装置。

背景技术

在塑料粒子的生产制备过程中，在最终的成品中经常会出现由于断条而产生的长粒子和粗大粒子，塑料粒子制备过程需要对温度进行准确的判断，塑料融化物能够经挤出筒体挤出塑料粒子，但是在挤出的过程中若温度较低，塑料粒子的形成不够完善，当塑料粒子形成后，需要对塑料粒子进行快速冷却。

使发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工程塑料粒子的制备和储存装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明能够对制备后的塑料粒子进行快速冷却，避免塑料粒子的形变。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种工程塑料粒子的制备和储存装置，包括搅拌壳体、进料口、第一电机、转轴、搅拌叶片、第二电机、挤出筒体、冷却室、主动带轮、从动带轮、传动带、存储室、排料口、加热片、排挤孔，所述的搅拌壳体的顶部设置有进料口，所述的进料口靠近搅拌壳体的侧壁，所述的搅拌壳体的顶部设置有第一电机，所述的第一电机的输出轴呈竖直向下布置，所述的转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接、另一端穿过搅拌壳体的顶部伸入至搅拌壳体内，所述的搅拌叶片均匀环绕设置于转轴外，所述的搅拌壳体的底部设置有过滤网，所述的过滤网的下方设置有挤出筒体，所述的冷却室设置于搅拌壳体的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的冷却室的侧壁处设置有第二电机，第二电机的输出轴呈水平布置，第二电机的输出轴与挤出筒体的一端固定连接，挤出筒体的另一端与冷却室的侧壁活动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的冷却室的底部设置有主动带轮、从动带轮、传动带，所述的传动带环绕设置于主动带轮、从动带轮外并与两者之间构成闭合回路。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的从动带轮的上方设置有排料口，所述的排料口的一侧设置有存储室。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的挤出筒体的两端设置有加热片、挤出筒体的表面设置有排挤孔。

本发明的有益效果：一种工程塑料粒子的制备和储存装置，包括搅拌壳体、进料口、第一电机、转轴、搅拌叶片、第二电机、挤出筒体、冷却室、主动带轮、从动带轮、传动带、存储室、排料口、加热片、排挤孔。

1.此塑料粒子的制备和储存装置使用时，熔化状态的塑料制备物经进料口倒入搅拌壳体内，开启第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动能够对熔化状态的塑料制备物进行充分搅拌混合，混合后的塑料制备物进入挤出筒体内。

2.接着第二电机转动从而带动挤出筒体转动并且将塑料制备物挤出并形成塑料粒子，挤出筒体两端设置的加热片能够避免塑料制备物冷却，接着塑料粒子下落至传动带上并且由冷却室进行冷却，冷却后的塑料粒子进入存储室内。

附图说明

图1为本发明一种工程塑料粒子的制备和储存装置整体结构示意图；

图2为本发明一种工程塑料粒子的制备和储存装置的部分结构示意图。