[发明专利]一种复合塑料粒子的分筛装置在审
申请号: | 201910374393.5 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN111906020A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 高腾 | 申请(专利权)人: | 江苏腾越新材料科技有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吴肖敏 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 塑料 粒子 装置 | ||
本发明为一种复合塑料粒子的分筛装置,包括进料口、闸板、进料管、第一筛网、分拣壳体、连接板、筛体、转轴、电机、倒料板、筛分室、漏孔、存储室、凹面筛,所述的进料管的上方设置有进料口,所述的进料口与进料管之间设置有闸板,所述的分拣壳体设置于进料管的下方,分拣壳体与进料管相连通,所述的分拣壳体的下方设置有存储室,此复合塑料粒子的分筛装置使用时,复合塑料粒子经进料口进入进料管内,闸板能够控制进料量,接着塑料粒子进入分拣壳体内并进入第一筛网,接着小塑料粒子进入筛体内,电机带动筛体转动从而能够加快对塑料粒子的分筛,接着塑料粒子在倒料板的导向作用下进入筛分室并经漏孔下落至存储室内。
技术领域
本发明具体涉及塑料粒子生产技术领域,尤其涉及一种复合塑料粒子的分筛装置。
背景技术
在塑料粒子的生产制备过程中,在最终的成品中经常会出现由于断条而产生的长粒子和粗大粒子,而且在塑料粒子的切粒步骤中产生的碎屑也会混在成品当中,造成成品的粒度很不均匀,大粒子和粗大粒子会导致作为后续的注塑原料在注塑时堵住下料口,而碎屑在后续的自动吸料时堵住滤网,大大降低了客户满意度。为了解决这样的问题,需要将大小的粒子进行分离。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种复合塑料粒子的分筛装置,以改进上述背景技术中提出的问题,本发明能够对塑料粒子进行多级分筛,从而提高塑料粒子的分筛效率。
为了改进上述问题,本发明是通过如下的技术方案来体现:一种复合塑料粒子的分筛装置,包括进料口、闸板、进料管、第一筛网、分拣壳体、连接板、筛体、转轴、电机、倒料板、筛分室、漏孔、存储室、凹面筛,所述的进料管的上方设置有进料口,所述的进料口与进料管之间设置有闸板,所述的分拣壳体设置于进料管的下方,分拣壳体与进料管相连通,所述的分拣壳体的下方设置有存储室,存储室与分拣壳体的壁部之间固定连接,所述的存储室内设置有筛体,所述的筛体的两端水平设置有连接板,所述的连接板处于分拣壳体的底部,所述的筛体的底部设置有筛分室,所述的筛分室的底部设置有漏孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的筛体的底部设置有转轴、电机,所述的电机安装于筛分室的底部并且其输出轴竖直向上,所述的转轴的一端与电机的输出轴固定连接、另一端与筛体的底部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的筛分室内设置有倒料板,所述的倒料板呈倾斜布置,倒料板的一端靠近筛体、另一端靠近漏孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的第一筛网设置于分拣壳体内并且处于筛体的上方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的筛体的底部设置有凹面筛。
本发明的有益效果:一种复合塑料粒子的分筛装置,包括进料口、闸板、进料管、第一筛网、分拣壳体、连接板、筛体、转轴、电机、倒料板、筛分室、漏孔、存储室、凹面筛。
1.此复合塑料粒子的分筛装置使用时,复合塑料粒子经进料口进入进料管内,闸板能够控制进料量,接着塑料粒子进入分拣壳体内并进入第一筛网。
2.接着小塑料粒子进入筛体内,电机带动筛体转动从而能够加快对塑料粒子的分筛,接着塑料粒子在倒料板的导向作用下进入筛分室并经漏孔下落至存储室内,从而对塑料粒子进行多级分筛。
附图说明
图1为本发明一种复合塑料粒子的分筛装置整体结构示意图;
图2为本发明一种复合塑料粒子的分筛装置的部分结构示意图。
图中:1、进料口,2、闸板,3、进料管,4、第一筛网,5、分拣壳体,6、连接板,7、筛体,8、转轴,9、电机,10、倒料板, 11、筛分室,12、漏孔,13、存储室,14、凹面筛。
具体实施方式
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