[发明专利]一种高阻隔复合膜及其制备方法在审
申请号: | 201910375292.X | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110126410A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 王正民 | 申请(专利权)人: | 宿州市恒昌塑胶有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/34;B32B27/08;B32B27/30;B32B7/12;B65D65/40;B29C48/08;B29C48/18;B29C48/92;B29C55/12 |
代理公司: | 合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 张海燕 |
地址: | 234000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高阻隔 热封层 粘结层 复合膜 紧密连接 力学性能 空腔 热封 制备 聚乙烯醇薄膜 复合膜制备 聚乙烯醇膜 技术支持 有效解决 阻隔性能 下底面 阻隔层 阻隔性 顶面 | ||
本发明公开了一种高阻隔复合膜,所述高阻隔复合膜包括相对称设立的第一热封层和第二热封层,所述第一热封层和第二热封层之间形成热封空腔,所述热封空腔内紧密连接有相对称设立的第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层和第二粘结层之间紧密连接有阻隔层,所述第一粘结层顶面与第一热封层紧密连接,所述第二粘结层下底面与第二热封层紧密连接。本发明提供了一种高阻隔复合膜,进一步提高聚乙烯醇膜阻隔性和力学性能,拓宽其应用领域,可以有效解决聚乙烯醇薄膜阻隔性能和力学性能不够理想的问题;本发明设计的一种高阻隔复合膜制备方法,为高阻隔复合膜的制备提供技术支持。
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种高阻隔复合膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯醇为一种可生物降解的合成高分子材料,能被分解成二氧化碳和水,不污染环境,同时又具有一些独特的性能,如气体阻隔性、透明性、抗静电性、强韧性、耐有机溶剂性等,在包装材料领域具有广泛的用途。然而,在一些高阻隔领域,聚乙烯醇薄膜阻隔性能和力学性能不够理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种高阻隔复合膜,进一步提高聚乙烯醇膜阻隔性和力学性能,拓宽其应用领域,可以有效解决聚乙烯醇薄膜阻隔性能和力学性能不够理想的问题;本发明设计的一种高阻隔复合膜制备方法,为高阻隔复合膜的制备提供技术支持。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种高阻隔复合膜,所述高阻隔复合膜包括相对称设立的第一热封层和第二热封层,所述第一热封层和第二热封层之间形成热封空腔,所述热封空腔内紧密连接有相对称设立的第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层和第二粘结层之间紧密连接有阻隔层,所述第一粘结层顶面与第一热封层紧密连接,所述第二粘结层下底面与第二热封层紧密连接;
所述第一热封层包括第一LDPE层;
所述第二热封层包括依次紧密连接的第二LDPE层和HDPE层;
所述第一粘结层为AD层;
所述阻隔层包括紧密连接的PA层和EVOH层。
进一步地,所述第一热封层、第二热封层、第一粘结层、第二粘结层和阻隔层的厚度占比分别为15%、45%、10%、10%、20%;
所述第二LDPE层和HDPE层的厚度比例为2:1;
所述PA层和EVOH层的厚度比例为1:1。
进一步地,所述高阻隔复合膜的厚度为80-120um。
一种高阻隔复合膜制备方法,该方法包括以下步骤:
A、共挤复合:将第一LDPE层、第一粘结层、PA层、EVOH层、第二粘结层、HDPE层和第二LDPE层通过挤出机,进行共挤复合,得复合膜;
B、干燥:将所述复合膜在80-90℃下进行干燥,控制复合膜的含水率小于0.1%,得干燥后膜;
C、双向拉伸成型:所述干燥后膜经双向拉伸成型后,得高阻隔复合膜。
进一步地,所述挤出机的工艺参数为:机筒后部温度为240-250℃,机筒中部温度为250-260℃,机筒前部温度为240-260℃,挤出模头温度为240-265℃,冷辊温度为25-30℃,螺杆采用L/D渐变型螺杆,挤出机的压缩比例为3-3.5。
本发明的有益效果是:
1、本发明提供的一种高阻隔复合膜,进一步提高聚乙烯醇膜阻隔性和力学性能,拓宽其应用领域,可以有效解决聚乙烯醇薄膜阻隔性能和力学性能不够理想的问题。
2、本发明设计的一种高阻隔复合膜制备方法,为高阻隔复合膜的制备提供技术支持。
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