[发明专利]一种合成气制乙二醇的精馏分离系统及分离工艺

权利要求书

1.一种合成气制乙二醇的精馏分离系统，包括依次由管路相连接的气液分离罐(6)、第一脱醇塔(1)、第二脱醇塔(2)、脱乙醇塔(3)、脱丁二醇塔(4)和精制塔(5)，所述第一脱醇塔(1)、第二脱醇塔(2)、脱乙醇塔(3)、脱丁二醇塔(4)和精制塔(5)的塔顶均连接冷凝器(9)和产品罐(7)，

其特征在于，所述脱乙醇塔(3)、脱丁二醇塔(4)和精制塔(5)的塔底均设有薄膜蒸发器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统，其特征在于，所述薄膜蒸发器(11)选用升膜蒸发器、降膜蒸发器或刮膜蒸发器。

3.根据权利要求1所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统，其特征在于，所述第二脱醇塔(2)的塔底设有两个再沸器(10)，一个再沸器(10)的加热介质为蒸汽，另一个再沸器(10)的加热介质为来自所述脱丁二醇塔(4)塔顶的一股采出物。

4.根据权利要求3所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统，其特征在于，所述脱丁二醇塔(4)的冷凝器(9)有两股热流体进料，一股来自所述脱丁二醇塔(4)塔顶，另一股来自所述第二脱醇塔(2)的一个再沸器(10)，两股热流体的管路上均设有可调节流量的调节阀(12)。

5.采用如权利要求1-4任一项所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，乙二醇合成系统的气液产物经所述气液分离罐(6)进行气液分离，液相产物依次经过由管路相连接的第一脱醇塔(1)、第二脱醇塔(2)、脱乙醇塔(3)、脱丁二醇塔(4)和精制塔(5)，在脱丁二醇塔(4)的塔顶采出合格品乙二醇，在精制塔(5)侧线采出优等品乙二醇。

6.根据权利要求5所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，所述工艺具体为：气液分离罐(6)的液相产物进入第一脱醇塔(1)，塔顶回收甲醇，塔釜物料进入第二脱醇塔(2)；

第二脱醇塔(2)塔顶回收部分甲醇，塔釜物料进入脱乙醇塔(3)；

脱乙醇塔(3)的塔顶采出含乙醇的醇酯混合物，塔釜物料进入脱丁二醇塔(4)；

脱丁二醇塔(4)的塔顶采出合格品乙二醇，塔釜物料进入精制塔(5)；

精制塔(5)塔顶的一股进料返回脱丁二醇塔(4)，侧线采出优等品乙二醇，塔釜采出醇醚混合物。

7.根据权利要求5所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，所述薄膜蒸发器(11)的操作温度为100-200℃，操作压力为5-101kPa，物料在薄膜蒸发器(11)的平均停留时间为0.1-60分钟。

8.根据权利要求5所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，所述第一脱醇塔(1)的塔顶温度为40.0-80.0℃，第二脱醇塔(2)的塔顶温度为37.0-60.0℃，脱乙醇塔(3)的塔顶温度为40.0-80.0℃，脱丁二醇塔(4)的塔顶温度为125.0-155.0℃，精制塔(5)的塔顶温度为120.0-155.0℃。

9.根据权利要求5所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，所述第一脱醇塔(1)的塔顶压力为95-110kPa，第二脱醇塔(2)的塔顶压力为30-90kPa，脱乙醇塔(3)的塔顶压力为25-75kPa，脱丁二醇塔(4)的塔顶压力为5-50kPa，精制塔(5)的塔顶压力为3-30kPa。

10.根据权利要求5所述的一种合成气制乙二醇的精馏分离系统的分离工艺，其特征在于，所述第二脱醇塔(2)的再沸器加热介质为脱丁二醇塔(4)塔顶的一股采出物时，所述采出物降温至105.0-130.0℃。