[发明专利]全自动废烟支烟丝回收线

权利要求书

1.一种全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，包括依次连接的上料单元、除杂单元、烟支分选单元、烟支切割单元、烟支柔性搓切单元与烟丝筛分单元，所述上料单元用于实现废烟支的批量输入，所述除杂单元用于去除混杂于批量输入的废烟支之中的杂质物，所述烟支分选单元用于对除杂后的废烟支分选以得到目标种类的标规废烟，所述烟支切割单元用于切割所述标规废烟的烟纸，所述烟支柔性搓切单元用于搓揉切割后的标规废烟而释放烟丝，所述烟丝筛分单元用于实现对所述烟丝的杂质筛分与分类输出。

2.根据权利要求1所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述烟支分选单元与所述烟支切割单元之间设置弯烟校直单元，用于将所述标规废烟校直为直型废烟，所述烟支切割单元用于切割所述直型废烟。

3.根据权利要求2所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述弯烟校直单元包括平行布置的复数个带传动机构，保持相对的带传动机构的表面间距不大于所述标规废烟的直径，且保持相对的带传动机构具有不同的表面线速度。

4.根据权利要求3所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述烟支分选单元与所述弯烟校直单元之间设置烟支整理排序单元，所述烟支整理排序单元具有输送机构及设置于所述输送机构上的整理仓，所述整理仓具有用于收容所述标规废烟的复数个落烟槽，所述复数个落烟槽沿所述输送机构的运动方向依次阵列，所述落烟槽沿所述输送机构的运动方向的尺寸可容一支或多支标规废烟。

5.根据权利要求1所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述上料单元包括翻箱机构，所述翻箱机构包括载物支座及用于驱动所述载物支座翻转运动的驱动元件。

6.根据权利要求1所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述除杂单元包括流体连通的风选腔体与负压风机，所述风选腔体的输入端与所述上料单元连接，所述风选腔体内形成湍流而实现所述批量输入的废烟支与其中的杂质物的分离。

7.根据权利要求6所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述风选腔体的周壁具有波浪形构造；和/或，所述除杂单元还包括旋风分离器，所述旋风分离器流体连通于所述风选腔体与所述负压风机之间。

8.根据权利要求1所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述烟支分选单元包括可发生振动的振动支架、用于过滤超限废烟与超限杂物的分选筛板与用于接收并输送所述标规废烟的集料输送板，所述分选筛板与所述集料输送板沿铅垂方向自上而下间距设置，所述分选筛板保持于所述振动支架并连接有用于输送所述超限废烟和/或所述超限杂物的导流槽，所述集料输送板沿输送方向倾斜向下地保持于所述振动支架上而输送所述标规废烟。

9.根据权利要求8所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述分选筛板具有贯穿其中的复数个筛分孔，所述筛分孔的尺寸小于所述超限废烟与超限杂物且大于所述标规废烟；所述筛分孔为与所述标规废烟相适应的长方形孔，所述长方形孔的长度方向与所述标规废烟的输送方向垂直。

10.根据权利要求9所述的全自动废烟支烟丝回收线，其特征在于，所述烟支分选单元还包括设置于所述振动支架上的烟支横向移动导引板，所述烟支横向移动导引板具有复数个横向槽，所述复数个横向槽连续分布而用于一一对应地承载所述废烟支，所述横向槽的轴向与所述烟支横向移动导引板的导引方向垂直，并与所述筛分孔的长度方向平行，所述烟支横向移动导引板的输出端与所述分选筛板的输入端连接。