[发明专利]一种工业尾水环保治理系统

说明书

本发明公开了一种工业尾水环保治理系统，包括尾水预处理单元、尾水浓密析水单元、泥浆脱水制饼单元、微固捕收及应急单元、清水汇集泵送单元和中央操作控制单元，通过尾水浓密析水单元，在无药剂、常温、常压条件下实现尾水的固液分离，产出清水返回供水系统再用，经潜水渣浆泵抽吸产出高浓度泥浆，为尾水固相物脱水制饼准备条件，通过泥浆脱水制饼单元，脱除来自浓密析水单元的泥浆水分，产出低含水泥饼，经皮带运输机外运堆存，产出清水返回供水系统再用，进而实现了在常温、常压、无絮凝药剂条件下实现尾水的固、液分离，可将尾水浓密泥浆脱水产出低含水泥饼，同时可将生产过程中产品携带、蒸发、浸漏后的清水全部返回再用。

技术领域

本发明涉及环境保护设备技术领域，更具体的说是涉及一种工业尾水环保治理系统。

背景技术

在矿山选矿、沙石洗涤及上述行业的生产过程中会产生大量的生产尾水，即含固体、离子化合物的污水(废水)，是目前国内环境危害的重要源头之一，治理技术难度大、治理成本高。目前国内技术方案多样，归纳起来基本划分为三类：(1)耙式浓密机+尾矿库技术方案；(2)深锥浓密机+带式压滤机/板框过滤机技术方案；(3)多级沉淀池+带式压滤机/板框过滤机技术方案。

其中，耙式浓密机+尾矿库技术方案工作流程为：尾水、絮凝药剂进入耙式浓密机，经沉淀后固、液分离，溢流产出清水回用，底流(高浓度泥浆)送入尾矿库堆存管理，此方案广泛用于矿山选矿尾水、沙石洗涤尾水治理；深锥浓密桶+板框/带式压滤机方案的工作流程为：尾水、絮凝药剂送入深锥浓密桶，尾固与絮凝药剂反应结晶后固、液分离，清水溢流返回再用，尾固结晶送板框/ 带式压滤机脱水制饼；多级沉淀池+板框/带式压滤机方案的工作流程为：絮凝药剂伴随尾水沉淀池组，固相结晶后逐级沉淀，一、二级结絮凝晶体采用潜水泵泵送至过滤机脱水制饼，超细粒级沉淀于之后各级池底(呈浓稠状)，采用挖掘机或其他设备定期清理，此方案在沙石洗涤尾水、化工生产尾水、牲畜养殖尾水、水产养殖业尾水治理中较为普遍。

但是，耙式浓密机+尾矿库技术方案有如下缺陷：

a.占地面积：系统占地+尾矿库占地，占地面积大；

b.工程造价：系统造价+尾矿库造价+征地租地+林木青苗赔偿+安评环评费用，故造价高；

c.环保隐患：药剂残留+颗粒扬尘环保隐患，环保隐患大；

d.安全隐患：存在溃坝次生地质灾害隐患；

e.生产成本：投资征地摊销+系统运转成本+清水返还+后期管理费用，治理成本高；

深锥浓密桶+板框/带式压滤机方案有如下缺陷：

a.环保隐患：泥饼及回水残留大量药剂，回水污染产品；

b.生产成本：投资征地摊销+系统运转成本+清水返还+后期管理费用，特别是药剂生产成本占比大；

c.生产能力：有限，不适合大规模处理尾水；

d.同比造价：由于产能受限，同比造价偏高。

多级沉淀池+板框/带式压滤机方案的缺陷如下：

a.环保隐患：存在泥饼、回水残留药剂危害隐患、回水利用污染产品；

b.生产成本：药剂费用+系统运转成本+淤泥清除费用，生产成本偏高；

c.生产能力：有限，不适合大规模处理尾水；

d.同比造价：由于产能受限，同比造价偏高；

e.微固处理困难：由于逐级沉淀，导致第二级沉淀之后产出的尾固呈高浓度泥浆状，一般采用挖掘机清理、罐车外运，泥饼运输、堆存均存在严重的环保隐患，且治理费用偏高。