[发明专利]一种软密封阀门及其挡圈

说明书

本发明公开了一种挡圈，包括第一连接块和第二连接块，第一连接块内壁上设有第一凹槽，第二连接块内壁上设有第二凹槽，所述第一连接块和第二连接块通过榫卯结构配合形成一个完整的圆环，并使得第一凹槽和第二凹槽拼接形成一个圆形凹槽；本技术方案应用范围广，适合多种软密封阀座结构；加工装配简单，装配时，将第一连接块和第二连接块通过榫卯结构配合形成一个完整的圆环，再利用金属键插接固定即可，同样的，阀座更换密封圈也十分方便，只需将第一连接块和第二连接块分离开即可；性能可靠，并通过与软密封阀座紧配合，从而可代替螺钉压板，保证阀座的强度与刚度，同时装配简单，密封可靠性高。

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种软密封用挡圈。

背景技术

软密封阀座阀门因为密封性能好，力矩轻等特点在石油、天然气、LNG超低温及其他化工产业中使用范围越来越广泛，传统的软密封阀座密封圈多采用卡环挡圈预压三角圈、插件式及螺钉压板式结构，这些结构分别有加工装配复杂，密封可靠性低等缺点。

因此，于2010年10月25日申请的公开号为CN201818785U的中国专利文献，提供了一种能提高密封性能和延长密封件使用寿命的密封挡圈，其在使用的过程中与O型橡胶圈相配合，其特别之处在于：所述密封挡圈的一侧面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽被横截面所截取的弧形所在圆的直径大于或等于O型橡胶圈横截面的直径。该专利文献在密封挡圈的一侧设置有弧形凹槽，实现了对O型橡胶圈的良好保护，大大减小了由于流体压力所造成的O型橡胶圈损坏，大幅度减小甚至消除密封过早失效；本发明的密封挡圈，与O型橡胶圈配合之后，还增强了密封性能，但本领域的技术人员在使用过程中发现，在阀门领域中O型橡胶圈往往是先套在阀座上，这样金属挡圈很难过盈安装，并有缺口会损坏O型橡胶圈。

另外，为了提高金属挡圈的装配性能，早有于2006年4月4日申请的公开号为CN2886226Y的中国专利文献，提供了一种固定密封圈的金属挡圈，金属挡圈上设有对接接口，接口部分设有相互适配的对接块。对接块上设有轴向连接孔。接口一侧自外向内设有台阶面对接块，接口另一侧有榫板对接块，榫板与台阶面自外向内贴合，台阶面对结块与榫板对接块中间对应位置设有连接孔，台阶面对结块上连接孔为沉槽孔；本发明易于装卸，使用效果好；但本领域的技术人员在使用过程中发现，由于软密封多用于石油、天然气、LNG超低温及其他化工产业中，连接孔中螺纹往往是最快腐蚀的，这样金属挡圈便容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供了一种软密封用挡圈，该挡圈采用金属对开榫卡式挡圈结构，成型挡圈一体分割，金属键定位，有加工装配简单，密封可靠性高等特点。

为了达到上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种挡圈，包括第一连接块和第二连接块，第一连接块内壁上设有第一凹槽，第二连接块内壁上设有第二凹槽，所述第一连接块和第二连接块通过榫卯结构配合形成一个完整的圆环，并使得第一凹槽和第二凹槽拼接形成一个圆形凹槽。

作为优选，所述第一连接块一端沿弧线方向部分向外延伸形成第一凸起部，另一部分向内凹陷形成第三凹槽，所述第一连接块另一端设有同样的第一凸起部和第三凹槽，所述第二连接块两端设有与第一凸起部配合的第四凹槽以及与第三凹槽配合的第二凸起部，第一凸起部和第四凹槽配合以及第三凹槽与第二凸起部配合时形成定位孔，定位孔中插设有金属键，金属键与定位孔过盈配合。

作为更优选，所述定位孔为矩形孔，所述金属键为矩形块，所述金属键与定位孔过盈配合。

作为更优选，所述第一凸起部和第二凸起部都为矩形块，所述第三凹槽为与第一凸起部配合的矩形槽，所述第四凹槽为与第二凸起部配合的矩形槽。

作为更优选，所述定位孔与挡圈的弧线方向形成夹角，夹角为30-60度。

作为更优选，所述金属键为高硬度材质。

作为优选，所述第一连接块和第二连接块都为金属材质。