[发明专利]高功率脉冲涂装方法

说明书

本发明涉及高功率脉冲涂装技术领域，且公开了一种高功率脉冲涂装方法，包括以下步骤：S1：涂装室预处理a1：对涂装室进行表面清洁，确保涂装室表面无氧化皮、铁锈、焊渣、尘土和油脂等污物；a2：通过吹风机，对涂装室内部进行干燥，吹风机功率不得低于850W，且干燥时间在10min～15min之间，S2：选取功率足够的DC‑发电机，DC‑发电机的数量最少为五个，且其中备用机的数量不低于二个，S3：反应气体吸入a1：将反应气体吸入涂装室中，涂装室装有气体流量测试装置：该高功率脉冲涂装方法，通过S1预处理，使得涂装室进行表面清洁，确保涂装室表面无氧化皮、铁锈、焊渣、尘土和油脂等污物，从而确保测量数据不精准，避免非它性的数据错乱发生。

技术领域

本发明涉及高功率脉冲涂装技术领域，具体为一种高功率脉冲涂装方法。

背景技术

研究高电压、大电流、高功率短脉冲的产生和应用的技术。最初是应材 料响应实验、闪光X射线照相及模拟核武器效应的需要而出现的。1962年英 国核武器研究中心的J。C。马丁成功地将已有的Marx发生器与传输线技术结 合起来，产生了持续时间短达纳秒的高功率脉冲，从而开辟了这一崭新的领 域。随之，高技术领域如受控热核聚变研究、高功率粒子束、大功率激光、 高功率相干辐射源技术的发展以及定向束能武器、电磁轨道炮的研制都对高 功率脉冲技术的发展提出了新的要求，希望有高重复频率、长寿命的高功率 脉冲出现。所以，高功率脉冲技术成为80年代极为活跃的研究领域之一。

高功率脉冲系统的主要参量有:脉冲电流(千焦～吉焦)，脉冲功率(吉 瓦～太瓦)，脉冲电流(千安～兆安)，脉冲宽度(微秒～纳秒)，脉冲电 压。先将从低功率能源中获得的能量储存起来，然后将这些能量经高功率脉 冲发生器转变成高功率脉冲，并传给负载。由一定的能量所转换成的脉冲持 续时间愈短，在负载上得到的功率愈高。能源(如DC充电装置)所提供的可 以是电能、磁能、化学能或其他形式的能(如巨型飞轮转动的动能)，但大 多数情况下是电能。

为了制造混合晶在根据现有技术的溅射技术中使用合成目标(混合目 标)。如此在DE60104709中描述了有第一基本材料和以填塞的形式引入第一 基本材料中的第二材料组成的目标。用于制造混合目标的另外的方法是以粉 末金属冶炼方法挤压具有100μm之下的颗粒大小的两种或多种金属粉末。

在此缺点在于，为了实现不同浓度比例在混合晶层中必须分别使用其他 目标。对此在涂装时制造这种目标类型时，层组合不与目标材料的输出组合 一致。

在对比文件申请号CN201380037123。6中提出的高功率脉冲涂装方法中 的数据参数存在等同情况下的微量误差，其中对最大反应气体消耗为70％，限 定范围存在争议，及其涂装气体实验前的预处理工作不到位，会导致测量数 据的不精准。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高功率脉冲涂装方法，具备测 量数据精准等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高功率脉冲涂装方法， 包括以下步骤：

S1：涂装室预处理：

a1：对涂装室进行表面清洁，确保涂装室表面无氧化皮、铁锈、焊渣、 尘土和油脂等污物；

a2：通过吹风机，对涂装室内部进行干燥，吹风机功率不得低于850W， 且干燥时间在10min～15min之间；

S2：选取功率足够的DC-发电机，DC-发电机的数量最少为五个，且其中 备用机的数量不低于二个；

S3：反应气体吸入：

a1：将反应气体吸入涂装室中，涂装室装有气体流量测试装置；