[发明专利]矿渣棉的制备方法和矿渣棉的制备装置

说明书

本发明公开了一种矿渣棉的制备方法和矿渣棉的制备装置，矿渣棉的制备方法包括：将含铁物料加入炼铁炉中进行还原反应；将所述炼铁炉的炉渣溢流至电热前床并在所述电热前床中进行调制；将调制后的炉渣加入电炉内进行保温；将从所述电炉排出的炉渣加入到离心成纤机中进行矿渣棉的制备。根据本发明的矿渣棉的制备方法，将炼铁炉产出的炉渣资源化利用，采用短工艺流程，充分利用炉渣显热，实现矿渣棉的连续性生产，节能环保，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及炉渣利用技术领域，具体而言，涉及一种矿渣棉的制备方法和矿渣棉的制备装置。

背景技术

冶炼废渣的无害化、资源化利用是中国乃至世界十分重视的焦点，是推动循环经济的中心内容之一。铜、铅、锌、镍厂冶炼尾渣中含有丰富的铁、锌、铅、镍等有价金属元素，利用新型炼铁炉可回收其中的有价元素，产出炉渣则通过水淬处理后作为建筑材料使用，此方法虽将炉渣进行了合理利用，但产品附加值低且炉渣余热未得到利用。为实现炉渣产品附加值最大化，相关技术中利用冲天炉将炉渣制备成矿渣棉，这样虽然能使流程连续化，但未能有效利用炉渣显热，能耗高，利用渣包或渣罐车运输热态炉渣到电炉调制后生产矿渣棉，存在安全、环保风险，且炉渣显热利用率低，经济效益差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种矿渣棉的制备方法，所述矿渣棉的制备方法能够有效利用炉渣显热、连续生产，能够最大限度地降低矿渣棉的加工成本。

本发明还提出一种矿渣棉的制备装置。

根据本发明第一方面实施例的矿渣棉的制备方法，包括：将含铁物料加入炼铁炉中进行还原反应；将所述炼铁炉的炉渣加入电热前床并在所述电热前床中进行调制；将调制后的炉渣加入电炉内进行保温；将从所述电炉排出的炉渣加入到离心成纤机中进行矿渣棉的制备。

根据本发明实施例的矿渣棉的制备方法，将炼铁炉产出的炉渣资源化利用，采用短工艺流程，充分利用炉渣显热，实现矿渣棉的连续性生产，节能环保，经济效益显著。

另外，根据本发明实施例的矿渣棉的制备方法还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述电热前床采用加热电极和/或喷吹粉煤对炉渣进行加热。

根据本发明的一些实施例，利用喷吹混合装置将添加剂喷吹到所述电热前床内的炉渣中，调制后的炉渣酸度系数为1.1-1.5。

进一步地，向所述电热前床鼓入惰性气体。

可选地，将惰性气体预热至600℃-800℃后鼓入所述电热前床。

根据本发明的一些实施例，所述电炉对炉渣的保温范围为1400℃-1500℃。

根据本发明的一些实施例，所述炼铁炉内的炉渣通过溢流流至所述电热前床内。

根据本发明的一些实施例，所述含铁物料为铜、铅、锌、镍厂冶炼尾渣。

根据本发明第二方面实施例的矿渣棉的制备装置，包括：炼铁炉，所述炼铁炉具有出铁口和出渣连通口；电热前床，所述电热前床与所述出渣连通口连通且具有渣口；电炉，所述电炉与所述渣口连通；离心成纤机，所述离心成纤机与所述电炉相连。

根据本发明实施例的矿渣棉的制备装置，将炼铁炉产出的炉渣资源化利用，采用短工艺流程，充分利用炉渣显热，实现矿渣棉的连续性生产，节能环保，经济效益显著。

根据本发明的一些实施例，所述电热前床设有加热电极口和/或粉煤喷吹口。

根据本发明的一些实施例，所述矿渣棉的制备装置还包括：喷吹混合装置，所述喷吹混合装置与所述电热前床的喷吹搅拌口连通。

根据本发明的一些实施例，所述炼铁炉与所述电热前床通过炉墙间隔开。