[发明专利]一种钻孔成型装置

说明书

本发明涉及防火门生产领域，更具体地，涉及一种用于防火门玻璃压框生产的钻孔成型装置，包括工作台、用于固定工件的定位机构和设于定位机构长度方向两侧的两组钻头机构；每组钻头机构均包括调节组件和钻头组件，钻头组件安装于调节组件上，调节组件用于控制钻头组件的位置。本发明通过定位机构对玻璃压框工件进行定位夹紧，玻璃压框工件固定后，调节组件控制钻头组件移动至工件的加工位置，对工件进行钻孔加工。

技术领域

本发明涉及防火门生产领域，更具体地，涉及一种用于防火门玻璃压框生产的钻孔成型装置。

背景技术

目前防火门的玻璃压框上的安装孔缺少相应的自动化生产设备及成型方法，主要受以下原因制约：一、组装焊接后的玻璃压框因空间受限，难以用设计冲模的方式来成型；二、如果采用焊接前先进行冲孔的加工方式，在焊接后往往会导致孔距误差较大。因此，组装焊接后的玻璃压框需要很多操作人员在钻床上钻出安装孔，生产效率很低，不能实现大批量的自动化生产，并且钻出的直通安装孔会导致安装时螺钉凸起影响美观。因此，一种能对玻璃压框进行安装孔钻孔成型的设备成为本行业技术人员研究的热点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的至少一种不足，提供一种钻孔成型装置，能对玻璃压框进行定位钻孔加工。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种钻孔成型装置，包括工作台、用于固定工件的定位机构和设于所述定位机构长度方向两侧的两组钻头机构；每组所述钻头机构均包括调节组件和钻头组件，所述钻头组件安装于所述调节组件上，所述调节组件用于控制所述钻头组件的位置。

本发明通过定位机构对玻璃压框工件进行定位夹紧，玻璃压框工件固定后，调节组件控制钻头组件移动至工件的加工位置，对工件进行钻孔加工。

进一步的，所述调节组件包括：调节式安装板，控制调整所述钻头组件钻头的轴向相对于所述工作台台面的夹角角度；第一调节机构，控制所述调节式安装板在所述工作台台面上沿所述定位机构宽度方向运动；钻头进给机构，设于所述调节式安装板上，控制所述钻头组件沿钻头轴向进给。

进一步的，所述每组钻头机构设有三个钻头轴向平行设置的钻头组件，分别为依次排列安装于所述调节式安装板的第一钻头组件、第二钻头组件和第三钻头组件。每组钻头机构设有三个钻头可把两侧的加工工位总数提升到六个，有效提高工作效率。

进一步的，所述调节组件还包括第二调节机构，所述第二调节机构控制所述第一钻头组件和所述第三钻头组件在沿所述定位机构长度方向运动。第二调节机构可根据工件的加工位置，对第一钻头组件和第三钻头组件的位置进行调整。

进一步的，所述调节式安装板包括倾斜安装板和滑动安装板；所述倾斜安装板与所述滑动安装板铰接连接；所述滑动安装板滑动设于所述工作台上。

进一步的，所述钻头进给机构下端设有用于对钻头进给行程进行限定的调节压簧。钻头进给机构控制钻头快速进给至接近工件时，通过接触压簧，压簧施加反向的作用力，使钻头进给速度下降，提高钻孔的成型质量。

进一步的，所述定位机构包括定位块、定位杆和夹紧块；所述定位块设于所述工作台台面，用于放置框架工件；所述定位杆至少二根，滑动设于所述工作台台面长度方向上定位块的两侧，并可沿所述工作台的长度方向运动；所述夹紧块两个为一组，每组夹紧块滑动设于所述定位块上，在所述定位块上沿所述工作台的宽度方向运动。通过把玻璃压框工件放置在定位块上，定位杆移动并对玻璃压框内框的长度方向进行限位，夹紧块对玻璃对玻璃压框的内框宽度方向进行夹紧锁定，有效把玻璃压框固定在定位块上，实现玻璃压框工件的固定夹紧。

进一步的，所述定位块上设有夹紧装置，所述夹紧装置驱动所述夹紧块从定位块中部向定位块两端移动。