[发明专利]一种锑电解液萃取除铁的设备系统及工艺流程在审
申请号: | 201910377896.8 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110172573A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 林文军;唐亦秋;廖贻鹏;刘敏;周玉琳;戴慧敏 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/26;C25C1/22;C25C7/06 |
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地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低位槽 电解液 高位槽 除铁 萃取 设备系统 工艺流程 洗涤液 再生液 中间槽 反萃 洗涤 反萃液储罐 料液高位槽 生产成本低 阳极液储罐 氧化液储罐 有机相出口 三氯化铁 反萃液 输送泵 压滤机 氧化罐 氧化液 有机相 萃取箱 萃余液 阀门 再生 回收 | ||
1.一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:包括阳极液储罐、输送泵、阀门、萃余液低位槽、氧化罐、压滤机、氧化液中间槽、氧化液储罐、料液高位槽、6级萃取箱、洗涤液低位槽、洗涤液高位槽、再生液低位槽、再生液高位槽、有机相高位槽、反萃罐、反萃液中间槽、反萃液储罐、洗涤有机相出口低位槽。
2.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述阳极液储罐通过输送泵连接氧化罐,氧化罐通过输送泵及压滤机连接氧化液中间槽,氧化液中间槽通过输送泵连接氧化液储槽,氧化液储槽通过输送泵连接料液高位槽,料液高位槽通过阀门连接所述6级萃级取箱的料液入口。
3.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述阳极液储罐通过输送泵连接萃余液低位槽,萃余液低位槽通过阀门连接所述6级萃级取箱的萃余液出口。
4.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述阳极液储罐连接再生液高位槽,再生液高位槽连接所述6级萃级取箱的再生液入口,所述6级萃级取箱的再生液出口连接再生液低位槽,再生液低位槽通过输送泵连接阳极液储罐。
5.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述6级萃级取箱的有机相出口连接洗涤有机相出口低位槽,洗涤有机相出口低位槽通过输送泵与反萃罐相连。
6.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述反萃罐通过阀门输送泵连接有机相高位槽,有机相高位槽通过阀门连接所述6级萃级取箱的有机相入口。
7.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述反萃罐通过阀门输送泵压滤机连接反萃液中间槽,反萃液中间槽通过输送泵连接反萃液储槽,反萃液储槽通过阀门输送泵与反萃罐相连。
8.根据权利要求1所述的一种锑电解液萃取除铁的设备系统,其特征在于:所述洗涤液高位槽通过阀门连接6级萃级取箱的洗涤液入口,所述6级萃级取箱的洗涤液出口连接洗涤液低位槽,洗涤液低位槽通过阀门输送泵连接洗涤液高位槽和阳极液储罐。
9.一种锑电解液萃取除铁的工艺流程,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:氧化,将阳极液储罐中锑电解液输送至氧化罐,在氧化罐中加入氧化剂使液中的二价铁离子氧化成三价铁离子,生成氧化液;
第二步:萃取,将有机相高位槽中的有机相与第一步所生成的氧化液在6级萃级取箱的混合槽中进行萃取,使水相中的铁转入有机相中,并在澄清槽分相,使萃后有机相和萃余液分离;
第三步:洗涤,将洗涤剂与第二步所得的萃后有机相在混合槽混合、洗涤,使有机相中夹带的锑转入洗涤液,并在澄清槽分相,使洗涤后有机相与洗涤液分离;
第四步:反萃,将反萃剂与第三步所得的萃铁有机相在反萃罐中混合进行反萃,使有机相中的铁、铜和二氧化硅等物质转入反萃溶液并生成沉淀,并在反萃罐中分相,使反萃有机相与反萃液及铁渣分离;
第五步:再生,将第四步所得反萃后有机相与再生剂在6级萃级取箱的混合槽中进行再生。
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