[发明专利]一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂及制备方法

说明书

本发明涉及硬脂酸钴粘合促进剂制备技术领域，且公开了一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂，包括以下重量份数配比的原料：100份硬脂酸钠、5～15份苯甲酸钠、60～60份丁酸钠、51.5～60份无水氯化钴、5～6份三聚磷酸钠、10～20份硫代硫酸S,S'‑1,6‑己二醇酯二钠盐。本发明还公开了一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂的制备方法。本发明解决了现有技术中的硬脂酸钴粘合促进剂，由于其钴含量比较低，在橡胶体系的生产过程中，无法有效提高其粘合促进性能的技术问题。

技术领域

本发明涉及硬脂酸钴粘合促进剂制备技术领域，具体为一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂及制备方法。

背景技术

硬脂酸钴作为一种粘合促进剂，是生产钢丝子午线轮胎的必备原料，其主要的作用机理为：在炼胶的过程中，将硬脂酸钴加入到生胶体系中，并使硬脂酸钴在生胶体系中呈物理性均匀分散状态，当生胶进行硫化时，硬脂酸钴在一定温度下与金属表面镀层发生置换反应，生成自由基二价钴离子，释放出的自由基二价钴离子通过催化作用使橡胶弹性体与金属骨架材料和硫之间形成稳定的化学键以实现相互之间的高强力粘合作用。

硬脂酸钴是由单一硬脂酸与无机钴直接反应制备得到的，工业级的硬脂酸为直链十八烷烃基饱和脂肪酸和十六烷烃基饱和脂肪酸的混合物，一级的硬脂酸十八烷烃基饱和脂肪酸含量在64～78%之间，所以其平均分子量为276左右，以此计算硬脂酸钴的最高理论含量大概只有9.7%，而目前在市场上流通的硬脂酸钻中的钴含量基本都在9.0～9.6%之间，因此现有硬脂酸钴中的钴含量无法达到橡胶生产使用的要求，然而在橡胶生产过程中，主要起到粘合促进作用的只有硬脂酸钴中所能够释放出的二价钴离子，所以提高硬脂酸钴粘合促进剂中的钴含量对提高硬脂酸钴粘合促进剂在橡胶体系中的粘合促进性能具有至关重要的意义。

本发明提供一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂及制备方法，旨在解决现有技术中的硬脂酸钴粘合促进剂，由于其钴含量比较低，在橡胶体系的生产过程中，无法有效提高其粘合促进性能的技术问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂及制备方法，解决了现有技术中的硬脂酸钴粘合促进剂，由于其钴含量比较低，在橡胶体系的生产过程中，无法有效提高其粘合促进性能的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提高钴含量的新型硬脂酸钴粘合促进剂，包括以下重量份数配比的原料：100份硬脂酸钠、5～15份苯甲酸钠、60～60份丁酸钠、51.5～60份无水氯化钴、5～6份三聚磷酸钠、10～20份硫代硫酸S,S'-1,6-己二醇酯二钠盐；

上述粘合促进剂的制备方法包括以下步骤：通过在三聚磷酸钠的分散调节作用下，使用分子量比硬脂酸小的苯甲酸根和丁酸根，与硬脂酸根形成复合有机酸根，该复合有机酸根与二价钴离子发生反应，生成新型硬脂酸钴，再与后硫化稳定剂硫代硫酸S,S'-1,6-己二醇酯二钠盐充分复合，制备得到新型硬脂酸钴粘合促进剂；

或者包括以下重量份数配比的原料：8份硬脂酸1865、1份苯甲酸、3份丁酸、3.5份氢氧化钴、3份硫代硫酸S,S'-1,6-己二醇酯二钠盐；上述使用分子量比硬脂酸的苯甲酸和丁酸，与硬脂酸根形成复合有机酸，该复合有机酸，在真空度-0.08MPa下与氢氧化钴中的二价钴离子直接发生酸碱中和反应，生成新型硬脂酸钴，再与后硫化稳定剂硫代硫酸S,S'-1,6-己二醇酯二钠盐充分复合，制备得到新型硬脂酸钴粘合促进剂。

优选的，所述粘合促进剂包括以下重量份数配比的原料：100g硬脂酸钠、5g苯甲酸钠、60g丁酸钠、60g无水氯化钴、6g三聚磷酸钠、10g硫代硫酸S,S'-1,6-己二醇酯二钠盐。