[发明专利]一种MoSe2

权利要求书

1.一种MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，将四水合钼酸铵按比例溶解于去离子水中，然后经磁力搅拌至溶液呈透明状；然后加入聚乙烯醇，搅拌至溶液成透明溶胶，四水合钼酸铵中钼源的质量分数为5～15％；然后将制得的透明溶胶进行静电纺丝得到含有MoO₂的纳米纤维；将得到的纳米纤维在管式炉中烧结得到碳包覆MoO₂；再将碳包覆MoO₂放入氨水中刻蚀为中空结构，再经离心处理得到中空纳米纤维；然后将制备的中空纳米纤维加入可溶性硒盐、水合肼和去离子水配置的溶液中进行水热反应，经离心处理并干燥得到MoSe₂@C中空纳米纤维。

2.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，钼酸铵(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O：去离子水：聚乙烯醇＝(1.2～1.5)：10：1，磁力搅拌时间为5～10min，加入聚乙烯醇后，在60℃条件下搅拌8～12小时。

3.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，将静电纺丝得到的纳米纤维在60℃下经真空干燥，然后在180℃和300℃的大气气氛下分别稳定0.5h，在Ar/H₂混合气氛中进行碳化，碳化后得到碳包覆MoO₂。

4.根据权利要求3所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，静电纺丝的电压为15～20kv，纺丝射流距收集器16～20cm，速度为0.4～1.0ml/h，混合气氛中Ar占95％，H₂占5％，以1～3℃/min在500～600℃下碳化3～5h。

5.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，将碳包覆MoO₂移至浓度为28％的氨水水溶液中，待刻蚀10～12h后离心清洗至少3次得到中空纳米纤维。

6.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，可溶性硒盐为亚硒酸钠，将亚硒酸钠和水合肼加入30ml的去离子水中，亚硒酸钠和水合肼的质量比为(1.8～3.0)：(1～5)，磁力搅拌5～10min至完全混合，然后加入中空纳米纤维搅拌1～5min后进行水热反应。

7.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，水热反应的温度为160～200℃，时间为12～36h。

8.根据权利要求1所述的MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法，其特征在于，水热反应结束后离心清洗至少3次，在50～70℃干燥12～24h后得到MoSe₂@C中空纳米纤维。

9.一种MoSe₂@C电纺中空纳米纤维，其特征在于，根据权利要求1至8中任一项所述MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法制备而成。

10.一种扣式电池，其特征在于，扣式电池的极片包括MoSe₂@C电纺中空纳米纤维、PVDF和乙炔黑，MoSe₂@C电纺中空纳米纤维利用权利要求1至8中任一项所述MoSe₂@C电纺中空纳米纤维的制备方法制备而成，将MoSe₂@C电纺中空纳米纤维、PVDF和乙炔黑按(9～x)：1：x混合调制成浆料均匀涂覆在铜箔上，1≤x≤2，60～80℃真空干燥12～24h，冲成直径为8～12mm的圆片作为扣式电池的极片，以金属钾作为对电极，电解液为1.0M KPF6的乙基碳酸酯的溶液，隔膜为celgard2400膜，在充满氩气气氛的手套箱内装配成扣式电池；扣式电池充放截止电压为0.01～2.6V，充放电流密度均为50～1000mA/g。