[发明专利]一种锂离子电池防爆装置及其生产方法以及防爆锂离子电池

说明书

本发明公开了一种锂离子电池防爆装置及其生产方法以及防爆锂离子电池，属于电池防爆领域。锂离子电池防爆装置包括盖板，所述的盖板形状与锂离子电池防爆阀安装位置相匹配，盖板上设有凸盖，所述的凸盖表面设有通孔，凸盖内覆盖有膜层，所述的膜层覆盖通孔靠近凸盖一侧的表面。该锂离子电池防爆装置能够根据锂离子电池内部的变化及时释放电池内部的压强，以及确保锂离子电池不会因为温度过高或压力过高引起电池爆炸，结构简单，便于生产。

技术领域

本发明属于电池防爆领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池防爆装置及其生产方法以及防爆锂离子电池。

背景技术

锂离子电池体积小，容量高，循环寿命长，是3C数码类用电器、新能源汽车等能量供给的首选，是国家大力发展新能源产业的重要选择。但由于锂金属是活泼金属，再加上锂离子电池使用的有机溶剂大多都易燃，所以锂离子电池在极端条件下有爆炸的可能，因此圆柱锂离子电池方形铝壳钢壳锂离子电池大都设置了防爆阀。

传统防爆阀大多都使用的是铝材料，在铝片上设置有薄弱的细槽，这个槽对压力比较敏感，电池内部压力超过设定值后，铝片上的细槽直接被冲破，电池内外部联通，泄去内部压力，从而起到保护电池的作用。但在实际使用中，尤其在批量化生产防爆阀时，传统防爆阀实际启动压力往往相差很大；防爆阀实际启动压力过小，防爆阀很容易冲破造成防爆阀的报废；防爆阀实际启动压力过大，不能对电池起到防爆的效果，存在安全隐患，容易发生安全事故。

同时，铝质防爆阀对温度敏感度不够，电池内部温度的升高往往会伴随着压力的升高，但电池内部温度的升高，电池内部压力可能不会立刻升高到安全阀起爆压力，会有一定的延迟，这就给电池的安全留下了隐患，并且传统铝质防爆阀加工工艺难，成本比较高，不利于使用。

经检索，中国专利申请号为：200910213656.0，申请日为：2009.12.08的“锂离子蓄电池防爆阀”，其包括阀体、针体和防爆膜，阀体上设置有通气孔，针体固定连接在通气孔的上端，针体的下表面设置锥形触针，防爆膜设置在通气孔的下端并与阀体密封装配，锥形触针指向防爆膜，防爆膜设置在通气孔的下端并与阀体密封装配，锥形触针指向防爆膜。该锂离子蓄电池防爆阀，防爆膜采用三元乙丙橡胶为原材料制成，弹性好而且厚度较大，不会轻易破裂，提高了电池的安全可靠性，延长了使用寿命；但其利用锥形触针作为防爆阀泄压的关键工具，一方面，锥形触针的安装难度较大，另一方面，该锂离子蓄电池防爆阀不能解决由温度升高而电池内部气压不及时升高带来的隐患。

又如中国专利申请号为：201220635503.2，申请日为：2012.11.26的“塑料壳体锂离子动力电池防爆阀”，包括设置在电池塑盖上的阀体，阀体上设有出气孔，阀体的内底部设有环形尖顶台阶，塑料壳体锂离子动力电池防爆阀在出气孔上密封有铝膜，铝膜夹压在环形尖顶台阶和锁母之间，锁母通过外螺纹连接在阀体上。该防爆阀利用金属铝膜在设定力的作用下破裂的原理达到了防爆的目的，解决了一般情况下电池内部压力过高对电池带来的安全隐患；但该防爆阀铝膜的安装过程较为复杂，且要求的精度较高，给批量化生产带来了难度。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有锂离子电池防爆阀不能同时解决电池内部温度与压强引起电池爆炸的问题，本发明提供一种锂离子电池防爆装置；该锂离子电池防爆装置能够根据锂离子电池内部的变化及时释放电池内部的压强，以及确保锂离子电池不会因为温度过高或压力过高引起电池爆炸，结构简单，便于生产。

本发明的目的之一还在于提供上述锂离子电池的生产方法，便于理解以及生产使用本发明内容。

本发明的目的之一还在于提供一种设有上述锂离子电池防爆装置的锂离子电池，在使用了上述锂离子电池防爆装置的情况下，锂离子电池的防爆性能显著增强，能够面对锂离子电池在使用过程中产生的各种情况。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。