[发明专利]一种新型气缸性能检测系统及其检测方法

权利要求书

1.一种新型气缸性能检测系统，其特征在于，包括机架、气动滑台检测夹具、激光位移传感器、流量测漏仪、主控制机构和气动增压机构，所述气动滑台检测夹具安装在机架上，所述气动滑台检测夹具与激光位移传感器之间形成气缸产品放置工位，所述气动滑台检测夹具包括夹具气缸和夹具主体，所述夹具气缸的输出部位与夹具主体相连接，所述夹具主体上设有用于与待测气缸产品的气路相对接的对接嘴，所述气动增压机构包括气源、电气比例阀和总电磁阀，所述气源通过气管与电气比例阀相连接，所述总电磁阀和流量测漏仪通过气管并连在电气比例阀与夹具主体的进气口之间，所述气源与夹具气缸的气管之间设有夹具气缸电磁阀，所述主控制机构分别与激光位移传感器、流量测漏仪、总电磁阀和电气比例阀电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气缸性能检测系统，其特征在于，所述总电磁阀与夹具主体的进气口之间的气管设有两条，分别为A通道气管和B通道气管，所述A通道气管上设有第一气缸测漏电磁阀，所述B通道气管上设有第二气缸测漏电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种新型气缸性能检测系统，其特征在于，还包括用于扫描待测气缸产品上的条码或二维码的产品扫码器，所述产品扫码器与主控制机构电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型气缸性能检测系统，其特征在于，还包括显示屏和电气控制箱，所述显示屏安装在电气控制箱上并与主控制机构电连接，所述电气控制箱安装在机架上。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种新型气缸性能检测系统，其特征在于，所述控制机构设置为电脑主机，所述电脑主机的单片机上位机与电脑主机的下位机软件系统通过数据包传输方式进行数据传输。

6.一种根据权利要求5所述的新型气缸性能检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待测试气缸正确放入到气缸产品放置工位中，通过产品扫码器扫描待测气缸产品上的条码或二维码，获取待测气缸产品的ID；

进入测试流程后，打开夹具气缸电磁阀，气动滑台检测夹具的夹具气缸带动夹具主体夹住待测试气缸，并使夹具主体的对接嘴与待测气缸产品的气路对接，使两者的气路相接通；

选择打开A通道气管或B通道气管，调节电气比例阀输出控制压力，使A通道气管或B通道气管定时加压，流量检测仪定时对保压A通道气管或B通道气管平衡检测，限时检测保压时A通道气管或B通道气管的泄露量的值，并判断其是否在泄漏允许值内；

检测启动压力及行程，调节电气比例阀输出控制压力，测试气缸产品的最小启动压力，并读取激光位移传感器检测到的气缸产品的移动距离；

根据得到的测试数据，判断气缸产品是良品还是不良品；

当一个气缸产品测试完成后，气动滑台检测夹具的夹具气缸带动夹具主体松开气缸产品。

7.根据权利要求6所述的一种新型气缸性能检测系统的检测方法，其特征在于，所述泄露量的值包括实时泄露量、最大泄露量、最小泄露量和/或平均泄露量。

8.根据权利要求6所述的一种新型气缸性能检测系统的检测方法，其特征在于，在将待测试气缸正确放入到气缸产品放置工位中的步骤之前还包括以下步骤：

打开电源，打开气源，打开电脑软件系统，登录测试人员信息，选择待测试气缸产品型号，设置流体类型，设置测试供给压力。

9.根据权利要求6所述的一种新型气缸性能检测系统的检测方法，其特征在于，当一个气缸产品测试完成后，还包括以下步骤：

统计测量总数，计算良品个数和不良品个数，以及良品率。