[发明专利]一种圆棒夹紧方法及其相应的Macro/Mini转换夹具及夹具应用方法

权利要求书

1.一种圆棒夹紧方法，其特征在于：通过机械外力使夹具的夹持孔沿轴向产生多段微米级的孔径缩小来夹紧圆棒。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：将夹具外壁交替划分可变径段和不可变径段，在变径段的两端设置径向槽，在两径向槽之间设置轴向槽，通过机械外力拉紧轴向槽两侧的实体来实现该段夹持孔的孔径缩小。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：通过手持式工具施加机械外力。

4.一种利用权利要求1所述方法夹紧圆棒的Macro/Mini转换夹具，其特征在于：它包括夹具头和连接紧固于夹具头一端的转换片，夹具头为复合结构，包括有轴向中心孔的外套体和固定于轴向中心孔中的管套，管套的材质耐磨且硬度大于圆棒和外套体的硬度，圆棒以微米级间隙安装于管套的光滑内孔中，转换片与标准Macro定位片连接紧固；通过给外套体施加机械外力传递给管套，使管套产生微米级变形夹紧圆棒。

5.如权利要求3所述的转换夹具，其特征在于：所述管套的材质为钨钢，其壁厚为δ，1.5mm≤δ≤2.0mm，内孔直径为Φd，公差为0～0.005mm，内孔的表面粗糙度Ra≤0.1；所述外套体为碳钢材质的T形圆棒，其轴向中心孔孔径小于所述管套外径0.02～0.03mm。

6.如权利要求5所述的转换夹具，其特征在于：将所述外套体加热后与管套装配，以使装配后管套的外壁与外套体轴向中心孔的孔壁紧密贴合。

7.如权利要求6所述的转换夹具，其特征在于：所述外套体与管套热装形成整体件后，在外套体外壁的同侧加工多条径向槽和轴向槽，径向槽的中心角大于170度小于180度，径向槽和轴向槽呈工字型布置，轴向槽两侧的实体有相贯通的水平螺纹孔，水平螺纹孔中配套有紧固螺栓，紧固螺栓的夹紧力传递给管套，使管套产生微米级变形。

8.如权利要求7所述的转换夹具，其特征在于：所述转换片的外径与所述外套体的台阶面外径一致，外套体的台阶面上设置有一圈圆孔，转换片上有一圈相应的螺纹孔，两者之间通过紧固螺钉连接。

9.如权利要求8所述的转换夹具，其特征在于：所述转换片和标准Macro定位片之间通过一圈紧固螺钉连接，标准Macro定位片上的螺钉安装孔孔径大于转换片上螺纹孔的孔径。

10.一种利用权利要求7所述转换夹具夹紧圆棒的方法，包括以下步骤：

(1)根据圆棒直径大小，确定外套体外壁的径向环槽数量；

(2)根据设定的管套内孔的夹紧变形量，计算需要施加的机械外力；

(3)将圆棒装入管套的内孔中，圆棒的下端通过转换片限位；

(4)在外套体外壁轴向槽两侧的水平螺纹孔中初拧入紧固螺栓；

(5)手持施力工具给紧固螺栓逐步施加经计算好的机械外力，使紧固螺栓拉紧轴向槽两侧实体，产生的夹持力传递给管套使其产生变形将圆棒夹紧。