[发明专利]一种提高生物转化率的黄浆水制备大豆低聚糖的方法在审
申请号: | 201910379599.7 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110003289A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 金兴仓;熊丹;金锋;邓大宇;陆庆方 | 申请(专利权)人: | 江苏博晟康生物科技有限公司 |
主分类号: | C07H1/08 | 分类号: | C07H1/08;C07H3/06;C08B37/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 陈丽萍 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大豆低聚糖 黄浆水 制备 电渗析脱盐 反渗透浓缩 生物转化率 电位差 生物活性物质 电解质 大豆黄浆水 离子交换膜 资源化利用 脱色 带电离子 定向移动 环境效益 浓缩干燥 人体健康 直流电场 澄清液 固形物 灭菌 超滤 精制 杀菌 推动力 浓缩 | ||
本发明公开了一种提高生物转化率的黄浆水制备大豆低聚糖的方法,包括黄浆水澄清液的制备、杀菌、超滤、脱色、电渗析脱盐、反渗透浓缩、浓缩干燥,所述电渗析脱盐为在直流电场的电位差推动力下,使带电离子通过离子交换膜定向移动,实现电解质的分离和溶液的纯化浓缩、精制的目的,所述反渗透浓缩至固形物含量8%以上,经灭菌得到液态的大豆低聚糖,本发明实现了大豆黄浆水的资源化利用,不仅获得了对人体健康有益的三种生物活性物质,而且减少了环境污染,具有重要的经济效益、社会效益和环境效益。
技术领域
本发明涉及大豆低聚糖的制备技术领域,具体为一种提高生物转 化率的黄浆水制备大豆低聚糖的方法。
背景技术
黄浆水是大豆制品加工过程中产生的副产物,黄浆水企业作为废 弃物排放掉的,这样既浪费资源又污染环境。目前,黄浆水开发的技 术存在利用率低、投资大、产品附加值低等特点,使其一直不能大规 模的转化利用;我国是豆制品消费大国,豆制品加工规模大,产生的 豆渣和黄浆水数量巨大,两者商业利用率低,如果直接排放,不仅造 成资源浪费,而且严重污染环境;为此我们提出一种提高生物转化率 的黄浆水制备大豆低聚糖的方法,用以解决上述的问题。
发明内容
本发明提供一种提高生物转化率的黄浆水制备大豆低聚糖的方 法可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高生物转化 率的黄浆水制备大豆低聚糖的方法,包括黄浆水澄清液的制备、杀菌、 超滤、脱色、电渗析脱盐、反渗透浓缩、浓缩干燥:
A.所述黄浆水澄清液的制备为:将传统豆制品生产排出的黄浆水 收集,通过离心分离,去除黄浆水中的沉淀物及杂质,收集澄清液;
B.所述杀菌为:将黄浆水澄清液通过管式杀菌机;
C.所述超滤为:将杀菌后的澄清液依次通过一级一段超滤膜和一 级二段超滤膜超滤;
D.所述脱色为:加入粉末状活性炭进行脱色处理;
E.所述电渗析脱盐为:在直流电场的电位差推动力下,使带电离 子通过离子交换膜定向移动,实现电解质的分离和溶液的纯化浓缩、 精制的目的;
F.所述反渗透浓缩为:超滤膜浓缩至固形物含量8%以上,经灭 菌得到液态的大豆低聚糖;
G.所述浓缩干燥为:为制备粉末大豆低聚糖,糖液采用减压蒸馏, 喷雾干燥得大豆低聚糖粉。
进一步,所述步骤A中离心分离的离心速度3000转/分以上。
进一步,所述步骤B中管式杀菌的温度为95-115℃,杀菌的时 间为30-60秒,瞬间杀灭黄浆水中的各种微生物。
进一步,所述步骤D中粉末状活性炭的添加量为液体量的千分之 三到五;脱色后再次进行过滤,除去氨基酸液中的活性炭粉末。
进一步,所述步骤E中电渗析脱盐的操作条件为控制粗糖液流量 60L/h,稀释倍数15倍,电压15V。
进一步,所述步骤F中超滤膜参数使用Synder Filtration的 卷式过滤膜,膜元件尺寸为8”×40”。
进一步,所述步骤G中减压蒸馏的真空度730mmHg,浓缩至总糖 浓度约为15%;离心喷雾干燥的进口温度150℃,出口温度70℃,喷 头转速21000r/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明实现了提高了生物
具体实施方式
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