[发明专利]一种使用废旧润滑油生产柴油的方法

说明书

本发明主要涉及废旧润滑油加工技术领域，公开了一种使用废旧润滑油生产柴油的方法，包括：除杂、一次蒸馏、二次蒸馏、中和；本发明提供的使用废旧润滑油生产柴油的方法，将废旧润滑油进行回收利用，方法简单，使废旧润滑油的回收率达到81.7%，明显提高了废旧润滑油的利用率，节约大量资源，在回收利用过程中不会产生工业三废，保护环境；将废润滑油回收后先进行高速离心，快速去除废旧润滑油中的灰尘、积碳、胶质等杂质，避免在后续的蒸馏过程中旧的杂质因加热产生新的杂质而进入蒸馏液，能够显著提高再生柴油的纯度。

技术领域

本发明主要涉及废旧润滑油加工技术领域，尤其涉及一种使用废旧润滑油生产柴油的方法。

背景技术

随着生产技术的提高，工业规模增大，对润滑油的需求量稳步增长。润滑油在使用过程中，由于高温和空气的氧化作用，会逐渐老化变质，当达一定程度后，必须更换，否则会引起机器的故障。企业中对于润滑油的消耗非常大，润滑油的价格比较高，废旧润滑油的再生利用将会延长润滑油采购间隔时间，降低生产成本。一般情况下，国家越发达机械化程度越高，润滑油的消耗量越大，产生的废油比例也越大。这些废油丢弃到环境中会造成环境的极大污染，回收则产生极大的经济效益。发达国家的废油再生比例都比较高，尤其对石油资源特别依赖的国家更是如此。我国由于众多原因，废油再生比例不是很高，对资源造成很大的浪费。

现有专利文件CN104726130A公开了一种用废润滑油生产柴油的方法，先将废润滑油进行蒸馏，然后向蒸馏液中加入一定量的硫酸，搅拌均匀后静置，取上清液，向上清液中加入一定量的氢氧化钠溶液，静置，得到的上清就是柴油，专利文件中使用的方法简单，但是回收率和回收得到的柴油纯度还相对较低，仍然有大量废润滑油没有得到回收利用。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种使用废旧润滑油生产柴油的方法。

一种使用废旧润滑油生产柴油的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将废旧润滑油集中收集后进行高速离心，于10000r/min离心30~35min，取上清，得除杂润滑油；

（2）一次蒸馏：向除杂润滑油中加入氢氧化钠，于60~70℃搅拌50~60min，除杂润滑油将通入蒸馏釜中，以2~3℃/min的速度加热至130~170℃，保温20~30min，再将温度升高至180~340℃，开始收集蒸馏液，至无蒸馏液流出，得一次蒸馏液和一次残留液；

（3）二次蒸馏：将一次残留液继续加热，以1~2℃/min的速度加热至350~410℃，再次收集蒸馏液，至无蒸馏液流出，得二次蒸馏液和二次残留液；

（4）中和：分别向一次蒸馏液和二次蒸馏液中加入盐酸，常温搅拌120~150min，经3μm的滤膜进行超微过滤，得再生轻柴油和再生重柴油。

所述步骤（2）的氢氧化钠，重量为除杂润滑油重量的1.2~1.4%。

所述步骤（3）的二次残留液，用来制备沥青。

所述步骤（4）的盐酸，一次蒸馏液中盐酸加入量为一次蒸馏液重量的0.9~1.1%，二次蒸馏液中盐酸加入量为二次蒸馏液重量的1.1~1.3%。

所述使用废旧润滑油生产柴油的方法制备得到的再生轻柴油和再生重柴油。