[发明专利]一种铜镍合金旋转靶材及其生产方法在审
申请号: | 201910379955.5 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110227906A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 吴本明;文宏福 | 申请(专利权)人: | 东莞市欧莱溅射靶材有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 程毅 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜镍合金 旋转靶材 冲孔 锻造 真空熔炼工艺 客户需求 有效减少 晶粒度 致密性 自由锻 车孔 减小 缩孔 铸锭 制备 熔铸 生产 | ||
1.一种铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)真空熔炼:对原料真空熔炼得到铜镍合金铸锭;
2)预车孔:在步骤1)所得的铜镍合金铸锭中部用车床预车一通孔;
3)冲孔:使用冲头对步骤2)所得铸锭的通孔进行冲孔,得靶材粗坯;
4)修整:对步骤3)所得的靶材粗坯进行冲孔扩孔、拉拔、滚圆达到所需尺寸的铜镍合金旋转靶材。
2.根据权利要求1所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述步骤1)中真空熔炼时浇铸温度为1250℃,真空度为10-2Pa。
3.根据权利要求1所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述步骤3)中冲孔温度设置为870-890℃。
4.根据权利要求3所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述步骤3)为在870-890℃条件下保温2h后,使用直径为50-80mm的冲头对步骤2)所得的预先车孔的铸锭进行冲孔。
5.根据权利要求1所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述步骤2)中预车通孔的直径为50-80mm。
6.根据权利要求5所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述步骤3)中冲头直径为50-80mm。
7.根据权利要求6所述的铜镍合金旋转靶材的生产方法,其特征在于:所述冲头带有锥度,呈上端外径大、下端外径小的结构,两端外径差值为15mm。
8.一种铜镍合金旋转靶材,其特征在于:通过权利要求1-7任一所述的方法生产得到。
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