[发明专利]一种水性聚氨酯三防漆及其制备方法

说明书

本发明是一种水性聚氨酯三防漆,由以下重量份的原料组成：聚氨酯乳液40‑60份、去离子水30‑50份、助剂1‑5份；所述聚氨酯乳液由以下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇10‑20份、水性化单体1‑4份、小分子多元醇1‑4份、多异氰酸酯10‑15份、溶剂10‑15份、催化剂0.02‑0.08份、中和剂0.005‑0.03份、去离子水50‑60份、扩链剂0.005‑0.03份。本发明水性聚氨酯三防漆水溶性良好，不含芳烃类溶剂，不含铅类物质，节能环保无公害，干燥后电绝缘性能好，可以起到良好的“防水、防潮、防尘”的三防性能，且对人体无副作用，市场应用前景好。

技术领域

本发明属于涂料合成技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯三防漆，且还涉及所述水性聚氨酯三防漆的制备方法。

背景技术

三防漆是涂敷在PCB线路板上，干燥后形成一层漆膜，起到“防水、防潮、防尘”的三防作用的涂料,冲击性能和电绝缘性能好，耐酸碱腐蚀性能优异。目前在市场上，大多数聚氨酯三防漆体系都是以油性为主，含有大量挥发性溶剂，对人体及环境的影响极大，使三防漆的应用受到了极大地限制。

CN108949006A公开了一种非危化品高闪点聚氨酯三防漆，按重量份计，至少包括以下组分：聚氨酯树脂40～60份、氢化石油醚35～40份、异构脂肪族烷烃10～20份、流平助剂0.5～3份、消泡剂0.5～3份、润湿剂0.5～3份、阻燃剂0.5～3份。该技术方案提高了三防漆的闪点，但难以满足环保的需求。

CN103756544B公开了一种聚氨酯三防漆，所述聚氨酯三防漆包含以下重量百分比的组分：聚氨酯改性醇酸树脂80-90％，钴类催干剂3-4％，锆类催干剂6-7％，钙类催干剂3-9％，甲乙酮肟0.7-1.2％，荧光粉0.15-0.30％；其中聚氨酯改性醇酸树脂是由如下重量％含量的组分制备而成：醇酸树脂45-55，多异氰酸酯酯2-6，小分子多元醇4-8，小分子单醇2-4，溶剂40-50。该技术方案耐酸耐碱性能优异，附着力优异，表干速度快，然而也难以满足环保要求。

因此，为了解决三防漆日渐增长的市场需求与环境的可持续发展要求，研制出一种水性环保聚氨酯三防漆已成为迫切需要。

发明内容

本发明目的是针对现有技术的不足，提供一种高性能、极低VOC、环保无污染的水性聚氨酯三防漆。

本发明的技术方案如下所述。

一种水性聚氨酯三防漆,由以下重量份的原料组成：聚氨酯乳液40-60份、去离子水30-50份、助剂1-5份；

所述聚氨酯乳液由以下重量份的原料制备而成：聚酯多元醇10-20份、水性化单体1-4份、小分子多元醇1-4份、多异氰酸酯10-15份、溶剂10-15份、催化剂0.02-0.08份、中和剂0.005-0.03份、去离子水50-60份、扩链剂0.005-0.03份；

所述聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤:

(1)在搅拌的情况下，将聚酯多元醇、水性化单体和小分子多元醇加热到80-90℃，抽真空1-3小时；

(2)将(1)的混合溶液降温至60-65℃，加入溶剂，随后加入多异氰酸酯，恒温反应1-2小时；

(3)将(2)的混合溶液升温63-67℃，加入催化剂，恒温反应0.5-1小时；

(4)将(3)的混合溶液降温到40-43℃，在800-1600r/min的转速下加入中和剂，搅拌20-30min；

(5)保持转速1200-1600r/min，将(4)的混合溶液加入水与扩链剂，搅拌40-50min，过滤后得到聚氨酯乳液。