[发明专利]金属有机化合物化学气相沉积反应装置有效
申请号: | 201910380483.5 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN111910177B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 蒲健;姚志伟;陈军 | 申请(专利权)人: | 聚灿光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C16/458 | 分类号: | C23C16/458;C23C16/455;C23C16/46 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 沈晓敏 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 有机化合物 化学 沉积 反应 装置 | ||
1.一种金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,包括:载盘及位于所述载盘下方的加热装置,所述加热装置包括加热丝组件及支撑所述加热丝组件的支架组件,所述加热丝组件包括对应所述载盘的边缘区域设置的外圈加热丝,所述支架组件包括支撑所述外圈加热丝的若干外圈支架,所述外圈支架包括平行设置的两条外圈支撑脚及连接两条外圈支撑脚的外圈支撑部,所述外圈支撑部远离两条外圈支撑脚的一侧包括呈平面的支撑面,所述支撑面包括相连的第一支撑面及第二支撑面,所述第一支撑面对应两条外圈支撑脚的中间区域设置,所述第二支撑面朝远离所述外圈加热丝的中心方向凸伸出所述第一支撑面,且所述外圈加热丝位于所述第一支撑面及所述第二支撑面上。
2.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述载盘呈圆形,所述载盘的直径范围为480~500mm,所述外圈加热丝的外径范围为480~500mm。
3.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述外圈支架一体成型,且两条外圈支撑脚及所述外圈支撑部位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述第一支撑面及所述第二支撑面上任意一点至水平面的距离均相等。
5.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述加热装置还包括基板、位于所述基板及所述加热丝组件之间的隔热组件及陶瓷基座,所述基板包括安装孔,所述隔热组件包括贯穿孔,所述陶瓷基座设置于所述贯穿孔及所述安装孔内,且所述陶瓷基座具有容纳腔,所述外圈支架的两条外圈支撑脚限位于所述容纳腔内。
6.根据权利要求5所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述隔热组件包括若干叠置的隔热片,所述隔热组件的外径范围为480~500mm,所述基板的外径小于所述隔热组件的外径。
7.根据权利要求5所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述加热装置还包括连接所述基板的支撑部,所述支撑部延伸至所述外圈加热丝的外侧缘处。
8.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述金属有机化合物化学气相沉积反应装置还包括环绕所述加热装置设置的罩体,所述罩体的内径范围为480~500mm。
9.根据权利要求8所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述金属有机化合物化学气相沉积反应装置还包括集灰环,所述罩体连接所述集灰环,所述集灰环上设置有若干排气孔。
10.根据权利要求1所述的金属有机化合物化学气相沉积反应装置,其特征在于,所述金属有机化合物化学气相沉积反应装置还包括呈中空环状的挡板,所述挡板的侧壁的上端面具有第一宽度,所述第一宽度的取值范围为16.9~26.9mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的