[发明专利]一种气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备及工艺

权利要求书

1.一种气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：包括光纤放线架、挤塑机、纤膏系统、冷却水槽、冷却气槽、收线舞蹈轮、收线架，光纤从光纤放线架放出，经挤塑机后形成套管依次进入冷却水槽和冷却气槽后进入收线舞蹈轮后上收线架上的收线盘具收线，所述冷却气槽为封闭的气槽空间，在冷却气槽的底部沿套管的长度方向位于套管的下方设有多个进气道，所述冷却气槽还配置有气体回收循环装置，所述进气道与气体回收循环装置相连。

2.根据权利要求1所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：所述气体回收循环装置包括依次通过管道相连的回收管道、压缩膨胀模块、回收储气罐、主储气罐、压力流量控制器，所述回收管道与冷却气槽相连通，进气道与压力流量控制器的出气管道相连通。

3.根据权利要求1所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：冷却水槽的长度为1~3m。

4.根据权利要求1所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：所述的光纤放线架使用主动电机放线，其电机的结构速度是工艺速度的1.5倍以上。

5.根据权利要求1所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：所述的超高速微套管二次套塑生产设备用于微套管的生产，对于12根240~250μm光纤，套管的规格为1.3~1.6mm；对于12根190~200μm光纤，套管的规格为1.1~1.6mm。

6.根据权利要求1所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备，其特征在于：所述的超高速微套管二次套塑生产设备，其生产速度为150~1200m/min。

7.一种基于权利要求1至6中任一权利要求所述的气吹微缆微套管超高速二次套塑生产设备的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

光纤从光纤放线架的光纤盘具中放出，光纤经过纤膏系统的进出口模具，纤膏涂覆在光纤束上，经过机头，带有纤膏的光线束被挤出的塑料包裹形成套管，

套管进入冷却水槽定型，并进入冷却气槽，随后套管上张力舞蹈轮，后上收线系统收线。

8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于：光纤从光纤盘具中放出的放线张力为40g~150g；冷却水槽的水温为20~30℃；气槽内气体的进口温度为-30℃~-10℃，收线张力为400g~600g。

9.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于：所述的冷却气体包含但不限于氮气、氦气、空气。