[发明专利]一种V法铸造用砂型回收设备

说明书

本发明公开了一种V法铸造用砂型回收设备，包括旋转体，旋转体底部固定连通有伸缩筒，旋转体周向固定有吸沙筒，吸沙筒顶端通过吸气管连通至过滤砂箱，过滤砂箱连通至循环气泵负压端，循环气泵正压端通过排气管连通至旋转体内腔；本发明实施中，有效避免回收铸沙时候导致铸件损坏；打开循环气泵，高压端气体通过排气管对外球壳充气，并通过气孔进入内球壳，最终通过伸缩筒冲击型砂，吹散为沙粒，气流裹挟沙粒被吸沙筒吸取，并通过进入过滤砂箱，过滤网过滤沙粒，气流进入循环气泵的负压端；当伸缩筒碰到铸件，将碰撞压力转化为周向力和径向力，其中周向力转化为内球壳的旋转，径向力转化为伸缩筒中套筒组的收缩。

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，具体涉及一种V法铸造用砂型回收设备。

背景技术

V法铸造和消失模铸造都采用真空成型，它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。在回收型砂时候，传统方式使用铁锹挖取铸沙，可能会导致铸件表面形变甚至损坏。

在公告号为CN104338895B的专利中公开了一种V法铸造铸沙回收装置，包括吸尘机(I)、震动筛(2)和提升机(3)，其特征在于:所述震动筛(2)设置在提升机(3)的左侧，吸尘机(I)上安装有吸尘管(4)，吸尘管(4)设置在震动筛(2)和提升机(3)的上方，所述提升机(3)的出料端连接在冷却分离箱(5)上。该方案对铸沙进行第一次分离，将大颗粒和部分灰尘分离，实施时需要将铸沙取出后放置在振动筛上，可能会导致铸沙中的铸件损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种V法铸造用砂型回收设备，有效避免回收铸沙时候导致铸件损坏。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种V法铸造用砂型回收设备，包括旋转体，旋转体底部固定连通有伸缩筒，旋转体周向固定有吸沙筒，吸沙筒顶端通过吸气管连通至过滤砂箱，过滤砂箱连通至循环气泵负压端，循环气泵正压端通过排气管连通至旋转体内腔。

进一步地，所述旋转体包括连通排气管的外球壳，外球壳内部设置有转动的内球壳，内球壳顶部开设有气孔，内球壳底部连通伸缩筒。

进一步地，所述外球壳端部设置有抵接内球壳的护板。

进一步地，所述外球壳与内球壳之间设置有滚珠。

进一步地，所述外球壳与排气管连接处的内壁设置有挡块。

进一步地，所述伸缩筒包括依此嵌套的套筒组。

进一步地，所述套筒组相邻接的套筒连接有固定带。

进一步地，所述过滤砂箱中空的箱体内壁固定有过滤网。

进一步地，所述过滤网下方设置有抽斗。

进一步地，所述排气管与旋转体连接端位于吸气管内部。

本发明的收益效果是：

有效避免回收铸沙时候导致铸件损坏；打开循环气泵，高压端气体通过排气管对外球壳充气，并通过气孔进入内球壳，最终通过伸缩筒冲击型砂，吹散为沙粒，气流裹挟沙粒被吸沙筒吸取，并通过进入过滤砂箱，过滤网过滤沙粒，气流进入循环气泵的负压端；当伸缩筒碰到铸件，将碰撞压力转化为周向力和径向力，其中周向力转化为内球壳的旋转，径向力转化为伸缩筒中套筒组的收缩。

附图说明