[发明专利]一种温变手表表面及其成型方法

权利要求书

1.一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：温变手表表面包括第一防爆玻璃(10)、温致变色层(20)、第二防爆玻璃(30)、人造金钢石面层(40)和锁边金属环(50)；由第一防爆玻璃(10)、温致变色层(20)、第二防爆玻璃(30)、人造金钢石面层(40)组成表面复合结构，所述第一防爆玻璃(10)位于底层，于该第一防爆玻璃(10)表面依次至少有随不同环境温度而改变颜色的第一温致变色层(21)、第二温致变色层(22)、第三温致变色层(23)、第四温致变色层(24)，该第四温致变色层(24)的表面为第二防爆玻璃(30)，于第二防爆玻璃(30)表面镀上一层碳化硅薄层(41)，利用化学蒸气沉积法，在碳化硅薄层上沉积多晶金钢石并经研磨抛光形成人造金钢石面层(40)；于该表面复合结构的外环上蒸镀有钛金属层(51)，在钛金属层(51)的表面电镀逐层加厚以形成锁边金属环(50)；

成型方法包括以下步骤

S1，制作第一防爆玻璃(10)和第二防爆玻璃(30)；

S2，采用四种感温材料在第一防爆玻璃(10)上依次涂刷形成第一温致变色层(21)、第二温致变色层(22)、第三温致变色层(23)、第四温致变色层(24)；

S3，在第二防爆玻璃(30)表面镀上一层碳化硅薄层(41)，利用化学蒸气沉积法，在碳化硅薄层上沉积多晶金钢石并经研磨抛光形成人造金钢石面层(40)；

S4，将含有造金钢石面层的第二防爆玻璃(30)复合在第四温致变色层(24)上，使得各温致变色层(20)被夹芯于第一防爆玻璃(10)和第二防爆玻璃(30)之间，以形成表面复合结构；

S5，在S4的表面复合结构不需要镀金属的位置贴覆薄膜，薄膜以外的裸露表面蒸镀上一层钛金属层(51)，然后在钛金属层(51)的表面电镀逐层加厚以形成锁边金属环(50)；其中步骤S2和S3的先后顺序可以互换；

上述各温致变色采用不同感应温度的涂料，其中

第一温致变色层(21)的温变涂料感应温度依次为-20～5℃，该第一温致变色层(21)被喷涂成发牙种子图案；

第二温致变色层(22)的温变涂料感应温度依次为5～15℃，第二温致变色层(22)被喷涂成叶子图案；

第三温致变色层(23)的温变涂料感应温度依次为15～30℃，第三温致变色层(23)被喷涂成花朵图案；

第四温致变色层(24)的温变涂料感应温度依次为30～45℃，第四温致变色层(24)被喷涂成果子图案。

2.根据权利要求1所述的一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：所述人造金钢石面层(40)为平面或者凸透镜效果的凸面。

3.根据权利要求1所述的一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：所述锁边金属环(50)有一体式的侧包边(52)、上包边(53)和下包边(54)，该上包边(53)结合于人造金钢石面层的上表面边沿位置，该下包边(54)结合于第一防爆玻璃(10)的下表面边沿位置。

4.根据权利要求1所述的一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：所述第一防爆玻璃(10)和第二防爆玻璃(30)均是钢化玻璃，厚度在0.8-1mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：所述第一温致变色层(21)被喷涂成发牙种子图案，第二温致变色层(22)被喷涂成叶子图案，第三温致变色层(23)被喷涂成花朵图案，第四温致变色层(24)被喷涂成果子图案。

6.根据权利要求1所述的一种温变手表表面的成型方法，其特征在于：所述温变手表表面的整体高度在4-5mm之间，该温变手表表面呈圆形。