[发明专利]一种釜室串联的多流体重沸器

说明书

一种釜室串联的多流体重沸器，包括釜式壳体及其上端设有的壳程汽相出口，其下部设有的壳程液相进口、壳程液相出口，所述釜式壳体通过在其中部设置的溢流板将壳体在横向分割成相互串联的前、后两个蒸发区域，该前、后两个蒸发区域内分别安装有前端换热管束和后端换热管束；该前端换热管束、后端换热管束分别通过前端管板、后端管板和前端管箱、后端管箱密封连接；所述前端管箱、后端管箱上分别开有不同热流体入口。本发明易于控制塔底液气化率、配管简单、结构紧凑、壳体利用率高、节省钢材、降低了塔底重沸设备投资。

技术领域

本发明属于换热器技术领域，涉及一种用于多流体换热的釜式重沸器。

背景技术

目前，塔底重沸器使用多股热流作为热源时，一般采用多台重沸器并联结构，通过冷热流间换热实现塔底液重沸返塔。多台重沸器并联结构在控制塔底液气化率时，需要同时调节各并联重沸器热流流量和温度、冷流流量和温度，变量多算法复杂，不易实现精确控制。同时，多台重沸器并联换热器外部管道设计复杂，由于并联管路压降不平衡，容易引起热流、塔底液偏流，并联的换热器达不到设计时的传热效果。且采用多台重沸器并联，换热器传热效率低，壳体利用率低，金属耗量大，占地面积大。

发明内容

本发明提供一种釜室串联的多流体重沸器，可解决多股热流作为热源时多台重沸器并联换热塔底液气化率不易控制、易出现冷热流体偏流、换热器效率低等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种釜室串联的多流体重沸器，包括釜式壳体及其上端设有的壳程汽相出口，其下部设有的壳程液相进口、壳程液相出口，所述釜式壳体通过在其中部设置的溢流板将壳体在横向分割成相互串联的前、后两个蒸发区域，该前、后两个蒸发区域内分别安装有前端换热管束和后端换热管束；该前端换热管束、后端换热管束分别通过前端管板、后端管板和前端管箱、后端管箱密封连接；所述前端管箱、后端管箱上分别开有不同热流体入口。

所述前端换热管束的一侧设置有纵向溢流板，该纵向溢流板与横向溢流板及其相邻处的壳体围成壳程出口溢流区。

所述横向溢流板上部一侧高一侧低，呈阶梯状。

本发明结构壳体只设置一个壳程液相进口、蒸汽出口，可通过控制壳程液相出口流量，调节管程热流进口流量从而实现对返塔气相流量的精确控制，解决了多台重沸器并联，变量多塔底液气化率难控制问题。与多台重沸器并联方案相比，本发明结构换热器外部配管简单、不会出现流体出现偏流问题，换热器传热效率高，提高了壳体利用率，金属耗量低、可减少设备投资。

本发明传热效率高、结构紧凑安全可靠、占地面积小、设备投资小。

附图说明

图1为本发明结构简图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明前端蒸发区域剖面图；

图4为本发明后端蒸发区域剖面图；

图5为本发明横向溢流板结构图；

图6为本发明纵向溢流板结构图；

图中标号：前端管箱1、前端管板2、前端换热管束3、管束支撑板4、纵向溢流板5、横向溢流板6、釜式壳体7、后端换热管束8、后端管板9、后端管箱10、鞍座11；热流1管程进口A1、热流1管程出口B1、热流2管程进口A2、热流2管程出口B2、壳程液相进口C、壳程汽相出口E、壳程液相出口G、壳程前端排污口F、壳程后端排污口D。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。